电石生产过程的优化控制.pdfVIP

维普资讯 ·J8 · 节 能 I9螋圭璺 !!塑 电石 生 产 过 程 的 优 化 控 I制s一 汉江集团技术部 (丹江口441900)杨善清 金涛 1 摘要 采用计算机实现时埋弧炉生产过程进行 自动控制是冶炼厂节能降耗的重要手 段之一。本文介绍了基于STD总线的工控机系统构成及生产控制策略。 关键词 苎 墨垫优化 节-竺 1宅 阶段 4：保温阶段。减小向炉 内的电功率 1 电石生产过程的简要分析 输 出，避免反应过程中产生汽化热能散发，减 电石炉的电气系统主要 由冶炼变压器、短 少电耗。 网，电极及熔池四部分组成。三相交流 电分别 阶段 5：出炉准备阶段．提高 向炉 内的 电 由三根石墨电极导人炉 内，三相电流通过石墨 功率输 出，增强炉 内产品的流动性，以利于快 电极以及电扳问的炉料，在电极下部产生电弧． 速出炉． 炉料在电弧的高温下产生化学反应，生成化合 从以上分析可以看 出，电石生产过程 既是 物一 电石。 一 个电功率为控制特征 的温度控制过程，又是 电极在炉内的不同位置以及炉料各成分配 一 个以时闯控制为特征的顺序控制过程。为提 比均会影响炉 内阻抗和电扳 电流，所 以在 电石 高产品质量在生产过程中同时要克服 由于低压 生产中需要 电气工人根据炉况随时调节电极提 侧短网长度差异产生功率偏相 的影 响，尽量做 升装置改变三根电极在炉 内的高度，使三相电 到恒功率控制调节。这样在手工恒电流操作方 流不超过规定值，满足炉 内功率需要。从热量 式下，即使是规范化，科学化组织生产也难于 平衡角度考虑，电石生产过程应理解为： 按上述 比较理想的烧成 曲线和恒功率要求工 作．所 以使用计算机对电石炉生产过程实行优 化控制是必要的。 向炉内输人 电功率过程如图l所示： 2系统的硬件构成及工作原理 考虑到电石厂一般都安装有多台电石炉， 所以本控制系统设计成既能单独对一台电石炉 进行闭环控制的控制器，又可 以作为分布式啦 控系统的前级现场控制子系统联网运行。 系统结构如图2所示。它主要 由基于STD BUS总线 的四种模板和输^输 出电路组成 现将工作过程简述如下： 冶炼变压器一次侧三相 电流与三相电极对 炉外壳舶相 电压经 6支中间交流变换器转换成 0～5V交流 电压。该 电压通过无源低通滤波