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目录
第1章 Q345钢及CO2气体保护焊简介……………………1
1.1 Q345钢简介??………………………2
1.1.1 Q345钢的应用与分类……3
1.1.2 Q345化学成分及力学性能分析………4
1.1.3 Q345钢的焊接特点………5
1.2 CO2气体保护焊简介?……………………… 6
1.2.1.CO2气体保护焊特点……………………..……………………… 7
第2章12mm板厚Q345(16Mn) CO2焊对接向上立焊焊接工艺……………………….
2.1. 焊前准备………1
2.2 装配与定位焊………2
2.3 焊接参数选择………3
2.4 焊接操作……………..4
2.5 注意事项?………………………………………5
2.6焊缝质量检验………..…………………………..6
结 论
参考文献1
第1章 Q345钢及CO2气体保护焊简介
1.1 Q345钢简介:
1.1.1 Q345钢的应用与分类:
Q345钢是一种优质的低合金高强钢(C0.2%),广泛应用于桥梁、车辆、船舶、压力容器等。Q代表的是这种材质的屈服,后面的345Mpa,就是指这种材质的屈服值,在345Mpa左右。并随着材质的厚度的增加而使其屈服值减少。类同于Q235的命名方法。Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。这是等级的区分,所代表的,主要是冲击的温度有所不同而已。Q345A级,是不做冲击;Q345B级,是20℃常温冲击;Q345C级,是0℃冲击;Q345D级,是-20℃冲击;
在板材里,属低合金系列。在低合金的材质里,此种材质为最普通的。Q345过去的一种叫法为:16Mn。
Q345无缝管无缝钢管的外部执行标准为:GB709,内部执行标准为:GB/T1591-94。
1.1.2 Q345化学成分及力学性能分析:
表1 Q345力学性能分析表
牌号
等级
拉力强度MPa
屈服点MPa
伸长率(%)
?
?
Q345
A
?
?
470~630
?
?
345
?
?
22
B
C
D
E
表2 Q345化学成分分析表
牌号
等级
化学成分(质量分数)(%)
C
≤
Mn
Si
≤
P
≤
S
≤
V
Nb
Ti
AI
≥
Cr
≤
Ni
≤
?
?
Q345
A
?
0.20
1.00
~
1.60
?
?
0.55
0.045
0.045
0.02
~
0.15
0.015
~
0.060
0.02
~
0.20
-
-
-
B
0.040
0.040
-
-
-
C
0.035
0.035
0.015
-
-
D
0.18
0.030
0.030
0.015
-
-
E
0.025
0.025
0.015
-
-
1.1.3 Q345钢的焊接特点:
1.碳当量(Ceq)的计算
Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (1_1)
按以上公式计算出材料的碳当量为0.39。
由计算结果可知,试验用钢的淬硬倾向不大,焊接性优良,焊接时可不预热。
2.Q345钢在焊接时易出现的问题
(1)热影响区的淬硬倾向
Q345钢在焊接冷却过程中,热影响区容易形成淬火组织—马氏体,使近缝区的硬度提高,塑性下降。结果导致焊后发生裂纹。
(2)冷裂纹敏感性
Q345钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。
1.2 CO2气体保护焊简介:
CO2气体保护焊是利用CO2气体为保护气体的保护电弧焊,简称CO2焊。
1.2.1 ?CO2气体保护焊特点:
1.优点:
(1)生产效率高和节省能量。
(2)焊接成本低。
(3)焊接变形小。
(4)对油、锈的敏感度较低。
(5)焊缝中含氢量少,提高了低合金高强度钢抗冷裂纹力。
(6)电弧可见性好,短路过渡可用于全位置焊接。
2.缺点:
(1)焊接过程飞溅较多,焊缝外形较为粗糙,特别是当焊接参数不匹配时,飞溅就更为严重。
(2)不能焊接易氧化的金属材料,且不适合在有风的地方施焊。
(3)焊接过程弧光较强,尤其是采用大电流焊接时,电弧的辐射较强,故要特别重视对操作者的劳动保护。
(4)设备比较复杂,易出现故障,且需要专业人员负责维修。
第2章12mm板厚Q345(16Mn) CO2焊对接向上立焊焊接工艺
2.1﹑焊前准备:
1﹑焊接设备:NBC-400半自动焊机,焊接电源极性为直流反接。
2﹑试板两块材料为Q345钢性能见上表。规格为300×200×12(mm)坡口角度为30°±1°
3﹑矫正:通过机加工或火焰加热来矫正板材。
4﹑清理坡口及坡口两侧各20mm范围内的油污﹑铁锈﹑水分及其它污染物,用打磨机打磨出金属光泽并清除毛刺。
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