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新测漏工装制作方案 7月13日新工装情况 【新制测漏设备的问题点】——具先生 1)员工把水倒进检测的壶身内、检测后冲洗倒出的方法做检查 =例:年生产数量是900万台,生产过程中都要反复上述倒进倒出的动作发生巨大浪费 2)每次壶内倒入的水量不一致 3)检查耗时的长短,会影响相邻的工序 4)测漏的检出力不好,无法检查细微的漏水 5)即使漏水也很难用肉眼识别 6)新制测漏设备的结构没有做到生产型设备 *附件照片的A部分是不需要的部分,因测漏检查员的动作幅度会大 *当前制作设备的正面宽度要减少50% 操作员搬运配件的动作会增加50% 此动作按每年900台计算时,会产生多少浪费 ? 12S03B 800mm 700mm 500mm 600mm 350mm 200mm 第一次制作工装尺寸 12S03B新测漏工装重新改善完毕(8月3日) 1100mm(800mm) 500mm(350mm) 100mm(200mm) 12S03B新测漏工装重新改善完毕(8月3日) 100mm 尺寸偏小 12S03B数据验证(总装) 因新旧工装一起使用,导致总装漏水数据出现小范围内波动,漏水率控制在1%以内, 新工装制定的目标为0.5%以内。 12S03B数据验证(五金) 8月5日五金投入新工装(12S03B)使用,与旧工装一起使用。总装车间反馈漏水的壶身都可以用新工装检测出来,初步确认该工装是有效的。 12S03B测漏工装IE评估 测漏工装IE评估结论:测漏 时间为12.73s,倒水时间为4.93s,设备保压时间为7s。 检查、倒水时间小于保压时间,作业员可以在设备测试(处于保压状态)时进行检查、 倒水作业。测试设备和作业员同时处于工作状态,不会出现设备空转的状态。 后期新测漏工装的改善方向 前期设计方案 中期新测漏工装的改善方向 中期工装制作方案 测漏工装更改:是经过IE评估前提下进行更改,主要是考虑到员工操作方面。 远期新测漏工装的改善方向 远期工装制作方案 自动倒水测漏工装 未经过技术评估
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