SHF35-1.25250-AⅡ循环流化床锅炉安全分析及安全操作规程编制——特种设备课程设计报告.doc

工业特种设备安全课程设计 Ⅰ Ⅰ SHF35-1.25/250-AⅡ循环流化床锅炉安全分析及安全操作规程编制 摘要 在了解锅炉的安装与调试、运行、检查维护，熟悉锅炉的主体和附属设施的基本构造的基础上，从安全的角度，分析锅炉在安装、运行、检修等过程中存在的危险有害因素，通过一定的评价方法得到重大危险因素。对于重大危险因素以事故树的方法进行分析，针对分析结果写出安全操作规程和安全管理制度。 关键词：锅炉 危险有害因素 安全评价 安全操作规程 安全管理 Ⅳ Ⅳ 目录TOC \o 1-3 \h \u 3313 摘要 Ⅲ 16186 1 设备概况 1 32631 1.1 研究对象 1 12201 1.2 工作原理 1 23750 1.3 锅炉房结构 1 11010 1.3.1 锅炉房平面布置图 1 21378 1.3.2 结构介绍 3 9368 1.4 工作环境 3 1284 1.5 小结 4 3687 2 锅炉危险有害因素辨识及评价 5 16698 2.1 危险有害因素辨识过程 5 3839 2.1.1 安装过程有害因素 5 27593 2.1.2 锅炉运行有害因素 5 18421 2.1.3 安全设施有害因素 5 24534 2.1.4 锅炉检修有害因素 5 18025 2.1.5 其他有害因素 6 27846 2.2 危险因素辨识清单 6 9903 2.3危险有害因素评价 8 3921 2.3.1 预先危险性分析 8 31639 2.3.2 重大危险因素辨识 9 29380 2.4 小结 9 5005 3 事故树定量分析 10 6836 3.1 事故树 10 19309 3.2 事故树计算 11 7850 3.3 事故树分析 13 3304 3.4 小结 13 5005 4 预防超压事故安全技术 10 443 4.1 锅炉超压安全管理 14 15953 4.1.1 人员管理 14 27214 4.1.2 技术档案 14 26696 4.2 安全操作规程 14 13050 4.3 小结 15 26034 5 总结 16 13072 参考文献 17 153 致谢 18 PAGE PAGE VI 1 设备概况 1.1 研究对象 本次课程设计特种设备的名称为SHF35-1.25/250-AⅡ循环流化床锅炉，为双锅筒横置式沸腾炉，燃料种类为Ⅱ类烟煤。它的工作参数为： （1）额定蒸发量 35t/h （2）额定蒸汽压力 1.25MPa （3）额定蒸汽温度 250℃ （4）给水温度 105℃ （5）冷空气温度 30℃ （6）排污率 5% （7）排烟温度 ≯165℃ （8）热效率 ＞84% 1.2 工作原理 该锅炉采用双锅筒横置式的自然循环水管锅炉型式，燃料由给煤机送入炉膛，在炉膛内以一种特殊的气固流动方式（流态化）运动，与从风箱送来的空气混合燃烧，燃烧生成的烟气向上进入卧式旋风分离器，旋风分离器由三片膜式水冷壁组成，保证了分离器的运行可靠。烟气中飞灰由于惯性力被分离出来，经回料道进入炉膛进行循环燃烧。烟气由旋风分离器出口，通过U形烟道转弯后通过辐射传热被水冷壁吸收，水冷壁的水沸腾汽化，产生大量蒸汽进入汽包进行汽水分离，分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。最后烟气进入除尘器，经引风机由烟囱排出。 1.3 锅炉房结构 1.3.1 锅炉房平面布置图 锅炉房平面布置图如图1-1所示。 图1-1 锅炉房平面布置图 2 锅炉危险有害因素辨识及评价 2.1 危险有害因素辨识过程 2.1.1 安装过程有害因素 锅炉安装过程中会使用吊车、起重机、工具、管道、架子等，可能会产生高处坠落、物体打击等危险。 2.1.2 锅炉运行有害因素 （1）烘炉和煮炉 烘炉为了去除炉墙内的水分，不经烘炉处理，一旦接触高温烟气，水分急剧蒸发造成炉墙裂缝或倒塌。 煮炉为了去除锅炉受压元件及水循环系统内的污物铁锈、残留的油脂等，需要使用氢氧化钠、磷酸三钠和碳酸钠三种碱性药剂。 （2）煤 煤在煤仓中储存、煤粉制作及使用运输的过程中会有粉尘爆炸或者着火危险。 （3）点火升压[3] ①点火前需要通风，通风不良会有爆炸危险； ②一次点火没成功由于疏忽会直接再次点火； ③升压升温过快有爆管爆炉危险； ④升压时没有检查或没有按规程操作，使压力表、水位表等留下安全隐患； ⑤没有冷却过热器和省煤器造成损坏或爆管。 （4）锅炉主体 ①水位、气压、气温过高或过低及燃烧不稳定； ②