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机械设备安装程序 编制人:陈尚涛
机械设备安装程序
(1)设备开箱与清点:在设备交付现场安装前,由总承包方负责与业主
(或其代表)或供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的
机械设备逐一清点,登记和检查,对其中的重要零部件还需按质量标准
进行检查验收,查验后,双方签字鉴证,移交.
(2)基础放线(设备定位):依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿
线和标高线,划定安装基准线.互相有连接,连接或排列关系的设备,应
放出共同的安装基准线;必要时应埋设一般的或永久的标板或基准点;
设置具体基础位置线及基础标高线.
(3)设备基础检验:
●基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书:主要检查其混凝土
配比,混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求.
●如果对设备基础的强度有怀疑,可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础
的强度进行复测.
●对基础的外观检查:主要察看基础表面有无蜂窝,麻面等质量缺陷.
●对基础的位置,几何尺寸的测量检查:检查的主要项目有基础的坐标
位置,不同平面的标高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸,凹穴尺寸,
平面的水平程度,基础的铅垂程度,预埋地脚螺栓的标高和中心距,预
埋地脚螺栓孔的中心位置,深度和孔壁铅垂程度,预埋活动地脚螺栓锚
板的标高,中心位置,带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等.
●对重型设备基础的预压试验是为了防止重型设备安装后由于基础的
不均匀下沉造成设备安装的不合格而采取的预防措施.基础预压试验
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机械设备安装程序 编制人:陈尚涛
的预压力应不小于设备满负荷运转作用在设备基础上力的总和,观测
基准点应不受基础沉降的影响,观测点在基础周围不少于均布的四点.
观测应定时并应直到基础基本稳定为止.观测期间应有详细记录.
对安装水平要求不太高的重型设备在安装前不做基础预压试验,而只
在设备试运转时进行基础的沉降观测.
(4)设备就位:设备安全地安放到基础上,在工业设备安装工程中所占
的份量很大,它主要对起重作业提出了要求.一台重量大,体积大,安装
位置又很高的设备,其吊装难度和消耗的费用都是很高的.对于解体设
备,应先将设备底座就位.
(4)精度检测与调整:精度检测与调整是机械设备安装工程中关键的一
环.是安装工程质量的重要指标.它几乎包括了所有位置精度项目和部
分形状精度项目,涉及到误差分析,尺寸链原理以及精密测量技术.
精度检测是检测设备,零部件之间的相对位置误差,如垂直度,平行度,
同轴度误差等.
调整是根据设备安装的技术要求(由规范或设备随机技术文件规定)
和精度检测的结果,调整设备自身和相互的位置状态,例如设备的安装
水平,垂直度,平行度和倾斜等.
(5)设备固定:除少数可移动机械设备外,绝大部分机械设备须牢固地
固定在设备基础上.尤其对于重型,高速,振动大的机械设备,如果没有
牢固的固定,可能导致重大事故的发生.
对于解体设备应先将底座就位固定后,再进行组装.
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机械设备安装程序 编制人:陈尚涛
(6)拆卸,清洗与装配:对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机
械设备,应进行拆卸,清洗与装配,这是要求比较精细的一道程序,如果
清洗不净或装配不当,会给以后设备正常运行造成影响.设备装配的一
般步骤如下:
熟悉设备装配图,技术说明和设备结构,清扫好装配用的场地,了解设
备的结构,配合精度,确定装配方法,准备好工器具和材料.
对零部件的收集和检查包括外观检查和配合精度检查,检查应做好记
录.
清洗零部件并涂润滑油(脂):设备装配配合表面必须洁净并涂润滑油
(脂)(有特殊要求的除外),这是保证配合表面不容易生锈,便于拆卸的
必要措施.
组合件的装配:先从组合件开始,从小到大,从简单到复杂.
部件的装配:由组件装配成部件.
总装配:由部件进行总装配,先主机后辅机.
(7)润滑与设备加油:这是保证机械设备正常运转的必要条件.润滑油
路和润滑部位要洁净,润滑剂选择合理,质量要符合要求,设
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