GRC外墙保温板施工方案的介绍.docVIP

二、 施工准备 1、材料准备:角钢、膨胀螺栓、电钻、力矩扳手、电焊机、抹灰铁 板、施工线、接缝胶、黄砂、水泥等。 2、工序准备:清理现场，检查构件规格、尺寸，确定平面标高位置、 挂线找平，对构件进行编号试排。检查龙骨尺寸与构件是否吻合， 外墙基层已处理完，脚手架位置、高度满足构件安装需要。 三、施工部署 1、首先选择1 栋楼做样板，待业主和监理确认后再大量施工。 2、构件内的龙骨采用40×4 角钢根据构件的形状尺寸现场加工制作， 用膨胀螺栓固定在墙上。龙骨安装完后再安装GRC 构件。 3、外墙有保温和防水层的部位，要在龙骨安装完后，先做保温和防 水层再安装GRC 构件。 4、外墙无保温的部位，要先填塞螺栓孔洞，然后用防水砂浆找平之 后再安装GRC 构件。 5、构件运输采用人货电梯运到作业层，在用人工抬到外脚手架安装 位置进行安装。 四、施工工艺 1. 工艺流程:挂线--安装龙骨--外墙抹灰--外墙保温--安 装GRC 构件--接缝修补。 2. 施工操作 2.1 龙骨安装: 2.1.1 放线人员要在安装位置弹好标高位置和水平控制线，并且在每 个安装龙骨的位置弹一条竖线，以便龙骨的安装位置准确。 2.1.2 龙骨加工采用40×4 等边角钢焊接成型，龙骨的外边缘距 GRC 构件为30mm，龙骨的间距为1000mm，每个龙骨横杆的端头均用40× 4 通长角钢连接，GRC 构件将焊接在通长角钢上。 2.1.3 在混凝土墙面安装龙骨时，采用冲击钻头打孔，孔径为10mm。 孔深进入混凝土墙面不小于 50mm。然后直接将龙骨用膨胀螺栓固定 在混凝土墙面上。 2.1.4 在红砖墙面上安装龙骨时，采用冲击钻头打孔，孔深穿透砖墙 4 到另一侧，然后用￠8 的穿墙螺栓透过砖墙与龙骨连接在一起，透过 砖墙的螺栓端头焊接￠10 的钢筋100mm 长做挡头，在龙骨的一侧采 用螺帽加弹簧垫拧紧。 2.2 GRC 构件安装: 2.2.1GRC 构件安装应根据设计图纸的要求，确定好构件的规格、型号，然后分段进行编号试排。 2.2.2 构件安装前先检查龙骨的尺寸与构件是否吻合，检查无误后开 始安装。安装时要挂两道线，一道控制水平标高，另一道控制立面平 整度。 2.2.3 标高位置调整完后将构件自身的骨架钢筋与墙面的角钢龙骨焊 接在一起，并保证焊接牢固。 2.2.4 构件焊完后检查安装标高及水平面是否符合设计要求，检查无 误后，对构件焊口部位刷防锈漆，然后采用建筑胶、黄砂、水泥等材 料修正接缝和焊口部位。对于不平整的地方应进行打磨，确保表面平整。 五、保证工期措施 1.为保证业主的工期要求，提前与业主联系确定好构件样式后尽快将 构件加工成型，并按安装位置的需要分批进场，确保构件按期到货。 2.安装前先在1 栋楼做出构件安装样板，待业主和监理确认后按样板 要求开始大批量安装。 3.增加人力保证施工进度，并安排好交叉流水作业程序，施工过程中 要随时与业主联系并汇报安装进度情况和质量情况。业主有变更或改动的部位要及时服从，尽快改动。避免大量施工完后，业主变更或检 查质量不合格出现大量返工现象，影响工期。 4.与总包单位经常联系，确保垂直运输设备和脚手架的正常使用，并 保证施工现场有足够的地方堆放构件，确保构件安装顺利。 六、质量保证措施 1.严格技术质量管理制度，认真执行国标施工验收规范及行业检查标 准，施工前由项目经理/工程师进行技术交底，要求各班组长严格执 行质量自检制度。 2.建立质量控制点，严格控制施工中的工程质量通病，隐蔽工程必须 经监理或业主认可后方可进入下一道工序施工，抓好关键部位的施工 和管理。 3.本工程质量检查的重点是构件与龙骨的焊接部位，必须设专人严加 看管。幷且焊完后必须经监理或业主人员检查合格后方可隐蔽。 4.严格履行材料检查制度，不合格的材料不允许在工程上使用，确保 成品半成品原材料使用合格。 5.在施工过程中，接受监理部门及业主的工程质量检查，对提出的问 题及时整改，不留隐患。 七、安全文明施工 1.建立项目安保体系，设专职安全员，班组设兼职安全员。 2.安全管理由项目经理亲自部署，安全员主抓，形成人人参与安全管 理，杜绝盲目施工和只求进度不管安全的现象。 3.贯彻“安全第一，预防为主”的方针，搞好安全生产教育，及时排除不安全因素，进入现场要带好安全帽，严格奖罚制度。 4.高空作业要使用安检合格的脚手架，作业前应认真检查现有安全设 施是否牢固、可靠，防止高处坠落。严谨往下扔东西。 5.施工机具使用，严格按操作规程执行。 6.各种电器、闸箱要定期检查，发现隐患及时处理。 7.高空作业尽量避免夜间施工，必要时要有足够的照明设施。 8.场荣、场貌保证整齐、有序文明，材料区域堆放整齐