天津大学化工原理课程设计.docxVIP

  • 18
  • 0
  • 约1.1万字
  • 约 20页
  • 2019-09-27 发布于广东
  • 举报
《化工原理》课程设计报告 真空蒸发制盐系统卤水分效预热器设计 学 院天津大学化工学院 专 业化学工程与工艺 班 级 学 号 姓 名 指导教师 化工流体传热课程设计任务书 专业 化学工程与工艺 班级 姓名 学号(编号) (一) 设计题目:真空蒸发制盐系统卤水分效预热器设计 (二) 设计任务及条件 1、 蒸发系统流程及有关条件见附图。 2、 系统生产能力:40 万吨/年。 3、 有效生产时间:300天/年。 4、 设计内容:II效预热器(组)第3台预热器的设计。 5、 卤水分效预热器采用单管程同定管板式列管换热器,试根据附图中卤水预热 的温度要求对预热器(组)进行设计。 6、 卤水为易结垢工质,卤水流速不得低于0.5m/so 7、 换热管直径选为①38X3mm。 (三) 设计项目 1、 由物料衡算确定卤水流量。 2、 假设K计算传热面积。 3、 确定预热器的台数及工艺结构尺寸。 4、 核算总传热系数。 5、 核算压降。 6、 确定预热器附件。 7、 设计评述。 (四) 设计要求 1、 根据设计任务要求编制详细设计说明书。 2、 按机械制图标准和规范,绘制预热器的工艺条件图(2#),注意工艺尺寸和结 构的清晰表达。 设计说明书的编制 按下列条目编制并装订:(统一采用A4纸,左装订) (1) 标题页,参阅文献1附录一。 (2) 设计任务书。 (3) 目录。 (4) 说明书正文 设计简介:设计背景,目的,意义。 由物料衡算确定卤水流量。 假设K计算传热而积。 确定预热器的台数及工艺结构尺寸。 核算总传热系数。 核算压降。 确定预热器附件。 设计结果概要或设计一览表。 设计评述。 (5) 主要符号说明。 (6) 参考文献。 (7) 预热器设计条件图。 主要参考文献 贾绍义,柴诚敬.化工原理课程设讣.天津:天津大学出版社,2002 柴诚敬,张国亮.化工流体流动和传热.北京:化学工业出版社,2007 黄璐,王保国.化工设计.北京:化学工业出版社,2001 机械制图 自学内容: 参考文献1,第一章、第三章及附录一、三; 参考文献2,第五~七章; 参考文献3,第1、3、4、5、11部分。 具有分效预热的卤水真空蒸发制盐系统(平流进料,顺流排盐) 接真空泵 来自热电站的生蒸汽 97.3kPa 287.7kPa I 盐浆 冷凝水 -16.8kPa —71.3kPa 22%r 35E 精制卤水V -9L7kPa IV 板式换热器 盐浆去脱水干燥系统 循环下水 循环上水 卤水分效预热系统 28%K 26% r 105°C 冷凝水 / 83 °C \ / 6PC \ ■ ?J 冷凝水 冷凝水 55°C Ca2+ Mg2+ SO42 Cl NaCl 1.62 0.15 3.31 178.20 293.76 35°C时卤水的物性参数 密度 /(kg/m3) 1180 恒压比热容/[kJ/(kg. °C)] 3.39 黏度 /(mPa.s) 2.3 导热系数/[W/(m. °C) 0.57 卤水典型组成/ (g/L) 固体氯化钠晶体的密度:2200kg/m3 盐浆能顺畅流动时的固相体积分率:0.60 当地大气压:101.3kPa I效预热器(组) II效预热器(组)III效预热器(组) 目录 TOC \o 1-5 \h \z —设计简介 1 1.1设计背景 1 1?2设计目的 1 1.3设计意义 1 二、 项目设计 1 2. 1流径选择 1 2. 2物料衡算 2 2?3假设K计算传热面积 2 2. 4确定预热器台数及计算工艺结构尺寸 3 2. 5核算总传热系数 4 2. 6核算压降 5 7确定预热器附件 5 三、 设计总结 11 3.1设计概况一览表 11 2设计评述 13 五、参考文献 14 —、设计简介 1.1设计背景 盐,既是生活必需品,又是化工业的基本原料,被称为“工业之母”。以其为主要原料 制成的“两碱”(纯碱和烧碱)被广泛应用于纺织、农业、医药、有色金属、冶金、电力、 军工等多种行业。 在中国,根据来源和生产方法可将原盐分为三类:以海水为原料晒制而得的海盐;开采 现代盐湖矿制得的湖盐;开采地下天然卤水或古代岩盐矿床制得的井矿盐又称岩盐。其中以 岩盐分布最为广泛,开采也最为成熟,因此,在我国内陆普遍盐工业所使用的为岩盐。 1.2设计目的 本次给全班分配的任务为制盐年产量40万吨,该过程通过一套真空蒸发制盐系统来满 足生产需要。在该卤水真空蒸发制盐系统屮添加了预热器,通过三台以蒸发二次蒸汽作为热 源的预热器来回收利用各效蒸发器的二次蒸汽,达到能量多级回收利用,提高能塑利用率。 我组负责第二效第三台换热器的设计,第二效换热器目的是将54%的卤水由61 °C提升到 83°C,其中第三台换热目标为将卤水由78°C提升到83°CO 3设计意义 通过本次设计,

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档