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应力-应变曲线 MA 02139 ，剑桥 麻省理工学院 材料科学与工程系 David Roylance 2001 年 8 月 23 日 引言 应力-应变曲线是描述材料力学性能的极其重要的图形。所有学习材料力学的学生将经 常接触这些曲线。这些曲线也有某些细微的差别，特别对试验时会产生显著的几何变形的塑 性材料。在本模块中，将对表明应力-应变曲线特征的几个点作简略讨论，使读者对材料力 学性能的某些方面有初步的总体了解。本模块中不准备纵述“现代工程材料的应力-应变曲 线”这一广阔的领域，相关内容可参阅参考文献中列出的博依（Boyer ）编的图集。这里提 到的几个专题——特别是屈服和断裂——将在随后的模块中更详尽地叙述。 “工程”应力-应变曲线 1 在确定材料力学响应的各种试验中，最重要的恐怕就是拉伸试验 了。进行拉伸试验时， 杆状或线状试样的一端被加载装置夹紧，另一端的位移δ 是可以控制的，参见图 1。传感器 与试样相串联，能显示与位移对应的载荷P (δ) 的电子读数。若采用现代的伺服控制试验机， 则允许选择载荷而不是位移为控制变量，此时位移δ(P) 是作为载荷的函数而被监控的。 图 1 拉伸试验 在本模块中，应力和应变的工程测量值分别记作σ 和ε ，它们由测得的载荷和位移值， e e 及试样的原始横截面面积 A 和原始长度L 按下式确定 0 0 1 应力-应变试验及材料力学中几乎所有的试验方法都由制定标准的组织，特别是美国试验和材料学会 (ASTM)作详尽的规定。金属材料的拉伸试验由ASTM试验E8 规定；塑料的拉伸试验由ASTM D638 规定； 复合材料的拉伸试验由ASTM D3039 规定。 1 当以应变ε 为自变量、应力σ 为函数绘制图形时，就得到如图 2 所示的工程应力-应变曲 e e 线。 图 2 退火的多晶体铜在小应变区的工程应力-应变曲线 （在许多塑性金属中，这一曲线具有典型性） 在应力-应变曲线的初始部分 （小应变阶段），作为合理的近似，许多材料都服从胡克定 律。于是应力与应变成正比，比例常数即弹性模量或杨氏模量，记作E : 随着应变的增大，许多材料的应力与应变最终都偏离了线性的比例关系，该偏离点称为 比例极限。这种非线性通常与试样中由应力引起的 “塑性”流动有关。在此阶段，材料内部 的分子或微观结构重新排列或