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塑料件外观检验规范 1．目的及适及范围： 本检验规范为了进一步提高塑料制品的质量，在产品生产及出厂时能严格把关，制定出适 应本公司的塑料件及喷涂件检验标准，为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量 表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。 本检验规范适用于塑料件制成的电子产品（外壳及有关塑料件）以及二次加工件制品（喷 涂）的检验与验收。 2.参照文件 本检验规范参照《检验和试验工作手册》 3. 内容: 3.1 术语： 1) 异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。 2) 气丝：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮，带有流动样。 3) 塌坑：由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷。 4) 熔接缝：产品在成型过程中，二股以上的融熔料相汇合的接线，目视及手感都有感觉。 5) 缺料：产品某个部位不饱满。 6) 白印：由于内应力，在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。 7) 滋边：（毛刺）由于种种原因，产品非结构部分产生多余的料 8) 封堵：应该通透的地方由于滋边造成不通。 9) 断裂：塑料理局部断开后的缺陷。 10) 拉毛：因摩擦而产生的细皮，附在塑料表面的现象。 11) 油丝：油痕，加种种原因，油污（包括脱模式剂）在产品表面留下的痕迹，使该部位发光 并带有流动样。 12) 漆点：涂层厚度比周围涂层厚的部分。 13) 垂流：涂层后由于局部喷漆量过大，产生下垂形成条状物。 14) 皱皮：由于涂膜的流平性不良，涂层处产生的皱褶。 15) 分界线不清： 一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。 16) 针孔: 由于喷涂产生的气泡破裂,产生的小孔。 17) 露底:该喷没喷的部位称露底。 虚喷: 涂膜厚度过薄,可看见基材底色的部位。 塑胶件检验技术术语、俗语其它名称和定义 熔接痕（俗称：夹水纹；其它名称：夹线、夹纹） • 定义：在注塑过程中，两股料流相遇时，其世界面处未完全熔合而造成的痕迹。 1 缩痕（俗称：缩水；其它名称：无） • 定义：注塑件在模腔内冷却凝固时，由于注塑件壁厚不均匀、射胶压力不足、 冷却时间不够等原因而在注塑件表面产生的凹陷。 技术术语:无(俗称:气纹;其它名称:无) • 定义：由于模具结构、成型工艺及材料等原因，使塑料在模腔内受压和料流速 度影响而在注塑件表面产生的料流痕迹。 技术术语：无（俗称：料花；其它名称：冲花） • 定义：低分子挥发物、水分等气体在注塑件表面形成的银白色条纹。 白印（俗称：发白；其它名称：顶白、拉白、拖高） • 定义：注塑件局部受外部压力作用，使部分分子结构重新排列或断裂，引起注 塑件表面局部白印。 技术术语：无（俗称：表面突起；其它名称：顶高、凸高、拖高） • 定义：注塑件局部因出模不顺或顶针、顶板作用在制件表面产生的高起。 开裂（俗称：拉爆；其它名称；断扣、拉裂） • 定义：注塑件局部受压力、外部作用力或环境影响而在注塑件表面或内部产生 的裂纹。 杂色点（俗称：黑点；其它名称：斑点、克点、模印） • 定义：由于原料混入异物或成型过程中局部温度过高出现胶料碳化，使注塑件 成型后在其表面形成的斑点。 技术术语：无（俗称：模痕；其它名称：模花、模印、模伤） • 定义：因模具表面划花、碰伤，成型时在制作上留下的痕迹。 飞边（俗称：披锋；其它名称：边缘括手边缘披锋孔披锋等） 2 • 定义：注塑过程中，塑料溢入模具合模面及嵌件的间缝中，冷却后留在注塑件 上面多余物。 走胶不良（俗称：缺胶；其它名称：无） • 定义：注塑件局部走胶不满，未达到设计要求。 色不均（俗称：混色；其它名称：无） • 定义：注塑件表面颜色不均的缺陷。 翘曲（俗称：变形；其它名称：无） • 定义：由内应力引起的注塑件局部或整体的变形。 分层（俗称：分层；其它名称：脱皮） • 定义：层间分离的缺陷。 孔塞（俗称：堵孔；其它名称：盲孔） • 定义：塑料件孔位因披锋或断针造成孔大于50%堵塞。 气泡（俗称：气泡；其它：起泡、汽泡） • 定义：因残留的空气或其它气体在塑胶件内部或表面形成的泡状缺陷。 颜色不符（俗称：色差；其它名称：色深/浅、光泽度差） • 定义：制件颜色及光泽与标准板不符。 技术术语：无（俗称：多胶；