提高无梁板平整度合格率.ppt

根据制定的对策，QC小组排专人进行全程跟踪实施检查 对策一 对策 严格检查现场进场模板材料 实施时段 2014年8月15日 负责人 王洪建 措施： 1.对进场材料进行抽查 A.严格审查生产企业的企业资质、能力和生产水平，对采购的模板严格检 查生产合格证，并协同现场取样检查，对模板的长度、壁厚、直径等主要尺寸进行复检，并检验其抗压强度。 B.检验合格后的产品准予在工程上使用，不合格的产品批次做上标记，退回生产厂家。 表1 模板抽查工具 工具 卡尺 2米铝合金尺 卷尺 数量 2 2 2 2、根据调研结果与施工方案统计缺少工具 表2 项目部抽查工具调查表 工具 卡尺 2米铝合金尺 卷尺 数量 1 2 2 需求数量 2 2 2 缺少数量 1 0 0 根据统计表，确定项目部缺卡尺一把。组员申报、材料员择优购买卡尺一把 由组员王洪建填写申报表，经理审核后购买，使项目部保护层施工工具配置率达到100%。 进场模板尺寸检查表 模板编号 设计尺寸 进场尺寸 抽查数量（张） 合格数量（张） 合格率（%） 第一批次 1830*915*25 1830*915*25 500 500 100 第二批次 1830*915*25 1830*915*25 300 300 100 第三批次 1830*915*25 1830*915*25 478 478 100 制表人：王洪建 实施小结 由检查表可以看出，经过实施对策，所检查进场模板尺寸合格率达到了100%。通过对进场模板进行细致验收，保证模板质量，避免因模板误差产生板底错台等影响实测数据的现象发生。 对策二 对策 顶板中部起拱程度不足 实施时段 2014年8月20 负责人 杨涛 措施： 1．严格按照施工方案进行模板加固,加强模板施工过程中的验收检查： 模板铺设完成后，对模板进行抽查： A.使用激光扫平仪与塔尺测量板底U型撑平整度； B.使用卷尺测量板下此龙骨方木的间距，检查是否符合项目部方案要求； C.使用2米铝合金尺测量板面平整度，板面相交接处重点检查； D.在砼浇筑后，砼初凝之前，再次使用激光扫平仪对模板底面进行平整度测量，出现超 出项目部规定值的测量点进行修整。 2.制定违规处罚规章制度 表1 顶板起拱程度抽查工具 工具 激光扫平仪 塔尺 卷尺 数量 1 1 1 3、根据调研结果与施工方案统计缺少工具 表2 项目部抽查工具调查表 工具 激光扫平仪 塔尺 卷尺 数量 0 1 1 需求数量 1 1 1 缺少数量 1 0 0 根据统计表，确定项目部缺激光扫平仪一部。 由组员杨涛填写申报表，经理审核后购买，使项目部模板尺寸检测工具配置率达到100%。 实施小结 通过对模板铺设的起拱程度控制，保证了顶板铺设质量，使模板顶板起拱合格率达到了100%，确保顶板沉降后的平整度。 对策三 对策 支模架加固措施不当 实施时段 2014年8月20日 负责人 董祥印 措施： 1.严格按照施工方案进行支模架的搭设，对施工人员进行技术交底，明确施工质量要求 2.加强支模架搭设过程的验收和检查 3.制定违规处罚规章制度 表1 模板抽查工具 工具 5米塔尺 激光扫平仪 2米铝合金尺 卷尺 工具 5米塔尺 数量 1 1 2 2 数量 1 4、根据调研结果与施工方案统计缺少工具 表2 项目部抽查工具调查表 工具 5米塔尺 激光扫平仪 2米铝合金尺 卷尺 数量 1 1 2 2 需求数量 1 1 2 2 缺少数量 0 0 0 0 根据统计表，确定项目部模板检测工具配置率达到100%。 模板违规施工奖罚表 班组 第一月 第二月 第三月 第四月 违规次数 奖罚 违规次数 奖罚 违规次数 奖罚 违规次数 奖罚 刘明强 6 罚300 2 罚100 0 无 0 奖200 沈勇 4 罚200 3 罚150 0 无 0 奖200 陈宪发 3 罚150 1 罚50 0 无 0 奖200 实施小结 通过对现场支模架搭设情况的跟踪检查，确保了支模架按照施工方案的要求进行了搭设。严格的违规处罚制度，执行后，除开始两月出现违规现象，在此后的施工中均未出现。 效果一：通过交底和培训，员 工的责任 意识明显加强， 对施工过程中的关键点能加以 控制，工序交接手续齐全，记 录完整。