管道瓦斯流量检测技术与应用.pptVIP

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煤炭科学研究总院重庆研究院 中煤科工集团重庆研究院 矿用管道瓦斯流量检测技术与应用 测控技术研究分院 流量技术研究所 李涛 1、引言 瓦斯抽采达标是保障煤矿安全发展、清洁发展、节约发展的重要指标,瓦斯流量计量装备是其考核手段。 1、在工业领域流量计量装备很多! 流量是工业过程控制中考核的主要参数,其测量装备有有几十上百种; 2、近年来国家很重视! 但是,当前应用于煤矿管道瓦斯流量计量领域的流量计量装备只有5-6种 2、煤矿管道瓦斯特点与计量要求 管道瓦斯 特点 压力小 湿度大 流速下限低 流量变化范围宽 固体杂质多 输送环境局限性大 管道瓦斯特点 无可转动部件 测量下限要低 压损小 可检测低压力介质 测量量程比宽 不易堵塞、磨损 流量计要求 对流量计要求 3、管道瓦斯流量技术现状 目前用于管道瓦斯流量计量用的较普遍的流量测量装置有:孔板、涡街、旋进漩涡、皮托管、V锥等。 孔板流量计 标准孔板是一块具有圆形开孔的金属薄板,圆孔壁与孔板前端面成直角,安装时孔板轴心与管道轴线同心。流体经过该锥体后产生与流量成一定比例的差压。其基于密闭管道中能量相互转化的伯努利定律。 优点: 1、国际通用、应用历史长、经验数据丰富; 2、结构简单、成本低; 3、国家统一标准,不需要实流标定。 缺点: 1、直管段要求长; 2、边沿易磨损,校准周期短; 3、前端易堵塞杂质与水,低压取压管易堵塞,需定期清理。 涡街流量计 密闭的管道里在垂直管道方向插入一个物体(称为漩涡发生体),当流体流经该漩涡发生体时会在发生体两侧产生两列交替出现的漩涡。 优点: 1、插入式结构简单牢固; 2、插入式安装、拆卸方便; 3、插入式涡街流量计永久性压损小。 缺点: 1、直管段要求长; 2、对震动敏感; 3、测量下限高。 旋进漩涡流量计 流体通过由螺旋形叶片组成的旋涡发生器后,被迫绕着发生体轴剧烈旋转,形成旋涡。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋进动频率与流量大小成正比转,形成陀螺式的涡流进动现象。 优点: 1、直管段要求短,上游5D,下游2D; 2、结构牢固,稳定性好; 3、测量下限较涡街流量计低。 缺点: 1、压损巨大; 2、对震动敏感; 3、不能够用于测量含固体杂质和长纤维的介质,需要经常清理; 4、管段式设计,安装、拆卸不便; 5、不支持大管径,小于300mm。 皮托管流量计 通过测量挡体上游的动压力与下游的静压力之间形成的压差,从而达到测量流量的目的。 优点: 1、结构简单、安装方便; 2、压损微小; 缺点: 1、取压孔易堵塞; 2、差压信号弱,不易测量; 3、不能够在线测量 V锥流量计 优点: 1、直管段要求短,上游0-3D,下游0-1D; 2、具有自清洁、自整流功能,不堵塞杂质与水; 3、不易磨损,调校周期长,使用寿命长; 4、结构牢固、稳定性好; 5、测量下限低,永久性压损较孔板、旋进漩涡流量计小; 缺点: 1、压损较插入式流量计高; 2、管段式设计,安装拆卸不便。 在一段密闭的圆形管道内,插入一个圆锥体。圆锥体的轴心与管道的轴心相重合,流体经过该锥体后产生与流量成一定比例的差压。其测量原理、流量计算公式均与孔板相同。 管道瓦斯流量技术当前与今后需求 《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 强力推进先抽后采、综合治理的治本措施,深化煤矿瓦斯防治,在该条中又特别强调“强力推进瓦斯抽采达标”的实施措施。督促煤矿企业严格执行《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》,建立瓦斯抽采达标自评估制度,把瓦斯抽采达标能力作为矿井生产能力核定的重要约束性指标,组织开展瓦斯抽采达标监督检查,切实做到先抽后采、抽采达标,实现抽、掘、采平衡。 瓦斯抽采矿井应当配备瓦斯抽采监控系统,实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。抽采瓦斯计量仪器应当符合相关计量标准要求;计量测点布置应当满足瓦斯抽采达标评价的需要,在泵站、主管、干管、支管及需要单独评价的区域分支、钻场等布置测点。 《2012年煤矿安全工作要点》 管道瓦斯流量计量需求 在瓦斯抽放管网系统中的各个阶段均要设置监测点,作为抽采达标考察的一个重要指标,各个阶段的瓦斯流量监测也将是重点考察对象。 计量需求 发展趋势 管道瓦斯流量计量技术发展方向将是针对不同的现场状况、不同工况条件、不同的测量需求,选择相适应的流量检测技术 管道瓦斯流量计量技术发展趋势 孔板流量计 涡街流量计 旋进漩涡流量计 V锥流量计 皮托管流量计 历史

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