材料的结构结晶 相图.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * γ P Fe3CⅡ Fe3C L γ 3’ 1 2 2’ 3 L Le γ Fe3CⅡ Le’ γ Fe3CⅡ 亚共晶白口铸铁的室温组织 亚共晶白口铸铁结晶过程 匀晶反应+ 共晶反应十二次析出反应 +共析反应 P+ Fe3CⅡ + Le’(P+ Fe3C + Fe3CⅡ ) 亚共晶白口铸铁的显微组织 黑色粗块为珠光体，白色为二次渗碳体，其余为低温莱氏体 γ Fe3C P Fe3CⅠ Fe3CⅠ L L Le Fe3CⅠ C E S （4.30） 1 2 3 ⑦ 3’ 1 2 3 2’ L Le Fe3CⅠ Fe3CⅠ Le’ 1—2点 匀晶反应结晶出一次渗碳体Fe3CⅠ 2—2’点 余下的液相发生共晶反应，转变为莱氏体 继续冷却 一次渗碳体的重量不发生变化，莱氏体的变化同共晶合金 （7）过共晶白口铸铁的平衡结晶过程 γ Fe3C P Fe3CⅠ L Le Fe3CⅠ 3’ 1 2 3 2’ 过共晶白口铸铁结晶过程 L Le Fe3CⅠ Fe3CⅠ Le’ 匀晶反应+共晶反应十二次析出反应+共析反应 室温组织 Fe3CⅠ和Le’(P+ Fe3C+ Fe3CⅡ） 粗大的白色条片为一次渗碳体，其余的为低温莱氏体 过共晶白口铸铁的显微组织（400×） （8）组织组成物在铁碳合金相图上的标注 3.3.4 铁碳合金相图的分析 1.含碳量对铁碳合金室温平衡组织的影响 随着合金中室温组织的变化，其组织组成物及相组成物的相对量皆发生变化，如下图所示 2.含碳量对力学性能影响 渗碳体硬而脆 铁素体强度、硬度低，塑性好 基本相的性能 亚共析钢 钢的强度、硬度升高，塑性和韧性下降 含碳量增加 珠光体增加 含碳量为0.77%时，组织为100%的珠光体 共析钢 过共析钢 含碳量增加 二次渗碳体在奥氏体晶界上形成网状 强度下降，硬度直线上升 白口铸铁 合金太脆 很少使用 组织中出现以渗碳体为基的莱氏体 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 HBS αk ψ σb δ 珠光体的性能介于两者之间，既有较高的硬度和强度和良好的塑性 3.含碳量对工艺性能的影响 切削加工性 含碳量过低 含碳量过高 不易断屑 难以得到好的加工质量 对刀具磨损严重 不利于切削 硬度太大 中碳钢的切削加工性能比较好 可锻性 低碳钢比高碳钢为好 奥氏体塑性好、强度低，易于塑性变形，热压力加工都加热到奥氏体相区 铸造性 靠近共晶成分的合金铸造性能好 焊接性能 钢的塑性越好，焊接性能越好，所以低碳钢比高碳钢易于焊接 碳对铁碳合金力学性能和工艺性能的影响，实际上反映了铁碳合金相图与各项性能的关系。因此运用其相图就可根据工件的具体条件进行合理选材和制定有关热加工的某些工艺。 作 业（2007.03.13） 1.已知银的原子半径为0.144nm，求其晶格常数 2.已知α-Fe的晶格常数为0.289nm，试计算晶体中(110)，（111）的晶面间距 3.何谓合金的组织组成物及相组成物？指出WSn=30%的Pb-Sn合金在183℃下全部结晶完毕后的组织组成物及相组成物，并利用杠杆定律计算它们的质量百分数 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 相图与合金性能之间的关系 1.相图与合金力学性能、物理性能之间的关系 组织为机械混合物的合金，其性能与合金成分呈直线关系 组织为固溶体的合金，随溶质元素含量的增加，合金的强度和硬度也增加，产生固溶强化，如果是无限互溶的合金，则在溶质含量为50%附近强度和硬度最高，性能与合金成分之间呈曲线关系 2.相图与铸造性能之间的关系 单相固溶体的合金，浇铸时合金流动性差 浇铸时不能充满铸型 凝固后形成许多分散的缩孔 此类合金不宜制作铸件 共晶成分的合金或接近共晶成分的合金，流动性好 不易产生分散的缩孔 在凝固的过程中出现的集中缩孔的现象 采取设置冒口的方法，并控制这种缩孔于冒口处，待铸件成型后，再将冒口切除 此类合金的塑性较好，具有良好的压力加工性能 3.4 铁碳合金相图 3.3.2 铁碳合金相图的分析 3.3.1 铁碳合金的组元和相 3.3.3 典型铁碳合金的平衡结晶过程 3.3.4 含碳量对铁碳合金组织和性能的影响 基本概念 铁碳合金: 碳钢和铸铁的统称，都是以铁和碳为基本组元的合金 碳 钢: 含碳量为0.0218%～2.11%的铁碳合金 铸 铁:含碳量大于2.11%的铁碳合金 铁碳合金相图: 研究铁碳