模具管理作业程序.pdfVIP

制定日期 1998-11-15 主 程 序 书 版 次 B 等 级 普 通 修定日期 1999.03.05 题 模具管理作业程序 编 号 GC-P-001 页 数 1 OF 2 1. 目的: 使模具能正常运作. 2.范围: 厂内模具移交,维修,保养及报废作业. 3.参考文件. 3.1.制程管制程序. 3.2.工程变更作业程序. 3.3.模具制作作业程序. 3.4.架模作业办法. 4.定义:无. 5.权责: 5.1.工程部:模具登录. 5.2.模具课:负责模具制作,模具维修及模具变更. 5.3.冲压部:负责模具保养措施的实施. 6.作业内容: 6.1.模具及其资料的建立与移交: 6.1.1. 当有新模时, 由工程部建立”模具保管卡”及模具总览表”统一管理其保养作业. 6.1.2. 新模移交作业:新模制程投产须顺畅生产第一批产品后方可办理移交手续. 6.1.3. 新模移交时,须由保管单位在”模具保管卡”上签章,保管单位应建立”模具履历卡”,此卡以料 号为单位,同时模具维修单位建立”模具维修记录卡”此卡应以工程别为单位. 6.2.模具维修作业. 6.2.1. 当模具出现故障或产品出现品质问题时, 由模具使用单位开模具维修通知单, 由主管签字后送 于模具课, 由模具课派模具维修人员维修. 6.2.2. 模具在维修﹑试模之后,经确认故障排除,试模之产品经品检人员确认合格,方可进行生产. 6.3.模具履历卡登录. 凡模具出现故障,维修之后,维修人员应根据模具异常状况及维修经过,摘要记录于”模具维修记录 卡:上, 以供日后参考用. 6.4.模具变更. 6.4.1. 一种是厂内生产中发现另一种是客户要求设变的. 6.4.1.1.厂内发现的由经办人填写”规格变更申请单”至相关部门签署,具体流程请参照”工程变 更程序书”. 6.4.1.2. 当客户有设变要求时, 由业务通知工程开规格变更通知单交文管中心发至相关部门. 制定日期 1998-11-15 主 程 序 书 版 次 B 等 级 普 通 修定日期 1999.03.05 题 模具管理作业程序 编 号 GC-P-001 页 数 2 OF 2 6.4.1.3.冲压部收到变更资料后,依据资料上的规定停机卸下模具,交于模具课变更. 6.4.1.4.模具课接到变更通知,依据变更资料变更模具. 6.4.1.5. 以上四点具体流程参照”工程变更程序书”. 6.5.模具使用之管理. 6.5.1. 使用单位必须按”架模之作业办法”架模. 6.5.2. 按规定方法送料,不能把两片料叠在一起放在模具中冲压. 6.5.3. 模具在使用期间, 由使用单负责日常保养. 6.5.4. 模具管理员在每次架模前和量厂一批后用防油擦一次模具. 6.5.5. 模具库之模具需按客户编号并定位摆放于模具架上. 6.6.报废流程. 6.6.1. 模具不堪修复时,则由冲压部填写”报废单”办理模具报废事宜. 6.6.2. 模具经核可报废时,工程部须在”模具总览表”上注记其已报废. 6.6.3. 报废之模具应考虑是否有必要制作新模具,如有必要制作新模具, 由报废单位填写”制模申请 单”至业务部,具体流程请参照”模具制作作业程序”. 6.6.4. 收回模具. 6.7.窗体记录的保存. 6.7.1.”模具总览表””模具保管卡” 由工程部保存. 6.7.2.使用中之”模具履历卡” 由冲压部保存,”模具维修记录卡” 由修模单位保存. 6.7.3.报废单之”模具履历卡” “模具维修记录卡”及”报废单” 由冲压部保存,其保存期限为报废后一 年. 7.附件: 7.1.模具总览表 GC-P-001 01 7.2.模具保管卡 GC-P-001 02 7.3.模具履历卡 GC-P-001 03 7.4.模具维修记录卡 GC-P-001 04 7.5.模具维修通知单 GC-P-001 05 7.6.制模申请单 GC-P-001 06