集中制冷站工艺调试方案.pdfVIP

集中制冷站工艺调试方案 一、调试部署 按照业主方的统一安排，集中制冷站于 1998/06/15 日供电，于 1998/08/15 供汽，冷水外线干管由各施工单位分段试压并连接后由集 中制冷站统一实施管道清洗。 根据上述条件，集中制冷站的试运行工作安排如下：  厂区给水、排水管道必须于 1998/05/31 达到验收和使用条件。  电气施工必须于 1998/06/10 前做完各种试验和模拟调试，达到系 统受电条件。  室内给水定压系统、加药系统、水处理系统力争于 1998/06/15 日 前吹扫试运完毕。  电气系统受电于 1998/06/15 日。  较大的电动设备和冷却水系统于 1998/06/16 日冲洗和试运行。  系统注水于 1998/06/20 日开始。  至 1998/08/10 日全系统吹扫、冲洗、预膜处理、油漆保温、标识 等全部结束具备负荷试运条件。  1998/08/15 供汽，制冷机厂家人员（日方）人员到现场，开始注 制冷剂，逐机组进行负荷试车。 二、 调试程序 三、 电气系统调试 四、 仪表系统调试 五、 用电设备调试 一、水泵调试 1. 泵的清洗和检查  试车前，检查泵体内有无杂物；盘动转子应灵活无阻滞现象，无 异常响声，如有异常应拆卸泵壳检查，在排除故障后装复。  清洗和润滑轴承使用的润滑油脂牌号应符合设备文件规定；有充 填润滑油剂要求的部位按设备文件规定进行预润滑。  泵体出厂时已装配调试完毕部分不得随意拆卸，若却需拆卸时， 应经现场负责人研究确定后进行。拆卸和装复应按设备文件规定 进行，并作好原始记录。  机械密封须清洗干净后装复。软填料密封不得压得过紧，待运转 时，再调整，但必须加够填料。 2. 泵试运转 ⑴ 试运转前的检查：  启动前，转动机组转子应轻滑均匀。 第 1 页  驱动装置已经过单独试运转，其转向应与泵的转向一致；  关闭出水闸阀，灌引水（若无底阀则用真空泵抽气引水），要 保证泵内充满水，无空气窝存。  均匀地拧紧填料压盖上的螺母，使液体少量漏出，同时注意填 料腔的温升。  当水泵停止运转时，要先关闭水管路上的闸阀，然后停止电动 机。所处环境的温度较低时，应将泵体下面的四方螺塞打开， 以免冻裂泵体。  各紧固件连接部位的紧固情况，不得松动；  润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定加入；  附件设备及管路是否冲洗干净，管路应保持畅通  安全保护装置是否齐备、可靠；  盘车灵活，声音正常；  吸如管道应清洗干净，无杂物。 ⑵ 无负荷试运转：  全开启入口阀门，全关闭出口阀门；  排净吸如管内的空气（用真空泵或注水），吸如管充满水；  开启泵的转动装置，运转 1—3min 后停车，不能在出口阀全闭 的状态下长时间运转。 ⑶ 无负荷试运转应达到下列标准：  运转中无不正常的声响；  各紧固部分无松动现象；  轴承无明显的温升。  水泵轴承最高温度不应超过 75℃。  润滑轴承用的钙基黄油的数量，以占轴承体空间的 1/3--1/2 为 宜。并应定期更换。  填料磨损时，可适当压紧填料压盖。若磨损过多，应更换。  定期检查弹性连轴器部件，注意电机轴承温升。  运转过程中，如果发现噪音或其他不正常声音时，应立即停车， 检查原因，加以消除。 ⑷ 负荷试运转：负荷试运转应由建设单位排人操作，安装单位参 加，在无负荷试运转合格后进行。负荷试运转的合格标准是：  设备运转正常，系统压力、流量、温度和其他要求符合设备文 件的规定；  泵运转无杂音；  泵体无泄漏；  各紧固部件无松动；  滚动轴承温度≤75℃,滑动轴承温度≤70℃; 第 2 页  轴封填料温度正常，软填料宜有少量泄漏（每分钟不超过