被加工材料与合金牌号[1].pptVIP

被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 被加工材料与合金牌号 * ZCC 被加工材料与合金牌号 合金工具钢（≤ 35HRC） 材料特性： 高铬、高镍、高钼含量——增加加工硬化趋势； 较高的镍含量——更难于控制断屑； 较多的金属碳化物——一般会增加机械加工的难度； 较高的碳含量——更易于切削，能更容易在较低的切削速度 下获得高的表面光洁度。 机加中易碰到的问题： 极易形成月牙洼磨损； 加工件的表面精度不高； 在连续切削时，还容易形成边缘磨损，热塑性变形和积屑瘤。 YBC151 YBC251 YBC251 YBC351 平稳切削 切深变化 轻微间断 严重间断 合金工具钢推荐使用牌号 推荐切削速度： 精加工：Vc= 200~350m/min fn=0.2mm/r 半精加工:Vc=150~250 m/min fn=0.4mm/r 粗加工：Vc= 80~160m/min fn=1.0mm/r 材料特性： 耐磨；易加工硬化；韧性好，粘性切屑 机加工中易碰到的问题： 极易形成边缘磨损；月牙洼磨损；加工件的表面精度不高 连续切削时，应考虑切深的影响，断屑能力和热塑性变形 合金工具钢（36－48HRC） YBC151 YBC251 YBC251 YBC351 平稳切削 切深变化 轻微间断 严重间断 推荐切削速度： 精加工：Vc= 150~220m/min fn=0.2mm/r 半精加工:Vc=100~160m/min fn=0.4mm/r 粗加工：Vc= 70~120m/min fn=1.0mm/r 合金工具钢推荐使用牌号 铁素体和马氏体不锈钢 材料特性: 易脆，粘性切屑；高的切削力；高的加工硬化能力（尤其是 PH不锈钢） 机加工中易碰到的问题： 极易形成月牙洼磨损，积屑瘤 在连续加工中，加工件表面精度不高，断屑较难 YNG151 YNG151 - - YBM252 YBM252 YB235 YB235 YBM151 YBM251 YBM251 YBM351 YBC151 YBC251 YBC251 YBC351 平稳切削 切深变化 轻微间断 严重间断 铁素体和马氏体不锈钢推荐使用牌号 推荐切削速度： 精加工：Vc=120~250m/min fn=0.2mm/r 半精加工:Vc=80~150m/min fn=0.4mm/r 粗加工：Vc= 50~100m/min fn=1.0mm/r 奥氏体不锈钢（ ≤ 28HRC ） 材料特性： 易得到韧性长屑，导致在工具上形成积屑瘤；小切深加工困难；因为含有镍使得机加工时粘刀；低的热传导系数导致刀尖温度高；高铬含量使得加工硬化很快；越软的材料越难于进行机加工 机加工中易碰到的问题： 极易形成积屑瘤，断屑效果差 在连续加工中，应考虑切深的影响，对工件进行抛光处理 YNG151 YNG151 - - YBM252 YBM252 YB235 YB235 YBM151 YBM251 YBM251 YBM351 YBC151 YBC251 YBC251 YBC351 平稳切削 切深变化 轻微间断 严重间断 奥氏体不锈钢推荐使用牌号 推荐切削速度： 精加工：Vc=150~250m/min fn=0.2mm/r 半精加工:Vc=100~180m/min fn=0.4mm/r 粗加工：Vc= 60~120m/min fn=1.0mm/r 低碳钢（ 0.3%C） 材料特性： 碳含量低；能进行高速切削 机加工中易碰到的问题：