菊花莲子植物固体饮料流化床制粒工艺研究.docVIP

菊花莲子植物固体饮料流化床制粒工艺研究.doc

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PAGE PAGE 1 菊花莲子植物固体饮料流化床制粒工艺研究   [摘要]目的优化一步制粒工艺以制备菊花莲子固体饮料。方法对方中中药水煎提取、浓缩得到一定密度的流浸膏,以目测流化床中颗粒的流动性为考察指标,通过单因素和正交试验,考察辅料种类、添加量、物料温度、供液转速对制粒工艺的影响。结果最佳的工艺条件为供液转速5r/min,物料温度45℃,异麦芽酮糖醇添加量为流浸膏固形物的35%,辅料为麦芽糊精∶白砂糖粉(2∶1)。结论按优选的处方和工艺制得的固体饮料,含糖量低,流动性较好,工艺稳定。   [关键词]固体饮料;异麦芽酮糖醇;流动性;流化床制粒   [中图分类号]R284.1[文献标识码]A[文章编号]1673-7210(2013)03(c)-0105-04   目前市售的夏桑菊、燕麦纤维颗粒等固体饮料均采用传统的颗粒制备方法制备产品,流化床制粒[1]用于植物固体饮料的生产仍不多见。菊花莲子固体饮料[2-3]由菊花、莲子、枸杞子、陈皮、甘草、胖大海6味药食同源中药组成[4-5]。方中多以平性的莲子、枸杞、甘草,并使用寒凉性菊花、胖大海多于温性的橘皮配伍,使产品更赋予了清凉滋润,下火解毒等作用,具有健康养生的饮用价值。以麦芽糊精[6]和白砂糖粉作为制颗粒的辅料,异麦芽酮糖醇作为制颗粒辅助剂[7],蔗糖素有利于为产品倡导少糖健康并丰富了口感[8-9]。本产品采用流化床制粒的方法,通过正交考察了物料温度、雾化压力、进液速度等因素对颗粒流动性的影响,并增加辅料的载药量,制备出冲泡后溶液色泽透亮澄清的低糖菊花莲子植物固体饮料颗粒以满足广大消费者对健康产品的需求[10]。   1仪器与材料   MI-DPL-0.2多功能制粒/包衣机(重庆精工);DPL-11(电)多功能制粒/制丸/包衣机(重庆精工);UWA-F030电子称(联贸电子有限公司);101-2S型数显式电热恒温干燥箱(沪越科学实验仪器厂);R2003KE旋转蒸发仪(shanghaiSENCOTechnologyCo.,Ltd.);TDL-5离心机(上海安亭科学仪器厂);HB43-S快速水分测定仪(METTLERTOLEDOMadeinswitzerland);TE601-L电子天平[赛多利斯科学仪器(北京)有限公司];测定休止角装置(下口平整漏斗、尺子、直角坐标纸、铁架台)等。   菊花(康美药业提供,批号002,产地浙江);莲子(康美药业提供,批号:110851652,产地湖南);枸杞子(康美药业提供,批号001,产地宁夏);陈皮(康美药业提供,批号:110505601,产地广东);甘草(康美药业提供,批号:110416301,产地内蒙古);胖大海(康美药业提供,批号:110251571,产地云南);白砂糖(雷州市信通糖业有限公司,自制白砂糖粉,过60目筛);麦芽糊精(青援食品有限公司);异麦芽酮糖醇(广州市华柏食品添加剂有限公司);蔗糖素(盐城捷康三氯蔗糖制造有限公司);乳糖Cranulac200(德国美剂乐集团公司)等。   2方法与结果   2.1流浸膏提取液制备   莲子、枸杞子、甘草、橘皮加10倍量水浸泡20min后,煎煮25min,加入其余的胖大海、菊花80℃保温60min,过滤,取滤液①;滤渣加8倍水,130℃煎煮60min,过滤,取滤液②;合并两次滤液,70℃减压浓缩至密度为1.10左右,收集浓缩液,4000r/min离心8min,收集上清液,上清液继续减压浓缩至相对密度为1.250左右(60℃),收集流浸膏,即得。   2.2处方筛选   2.2.1粉末颗粒的制备方法   取“2.1”项下流浸膏配至适当密度的中药流浸膏。向MI-DPL-0.2多功能制粒/包衣机按比例加入辅料,通过顶喷的方式喷入中药流浸膏得到粉末状颗粒。   2.2.2辅料筛选   2.2.2.1底料品种筛选所选的底料为水溶性辅料。麦芽糊精作为水溶性辅料用于固体饮料,能保持原产品的特色和香味,降低成本,产品口感醇厚、细腻,味香浓郁速溶效果极佳,抑制结晶析出,载体作用明显。以麦芽糊精为参与辅料,采用单因素分析方法,考察以单独使用麦芽糊精以及麦芽糊精与糖粉、水溶性膳食纤维、乳糖的混合物作为辅料时,喷入相对密度为1.177的中药流浸膏时制粒的难易程度,在外界湿度为45%,物料温度为40℃,进风温度为75℃,供液转速为5r/min,风机频率30Hz的条件下,目测法观察流化床制粒过程的流动性结果见表1。均以辅料处于较好流动性时开始喷雾,以喷雾后10min内流动性作为观察条件。   由表1可以看出,选用麦芽糊精与糖粉作为底料制粒,颗粒流动性较好。   2.2.2.2预试验根据文献记载、辅料筛选过程及结果,初步确定影响颗粒流动效果的主要因素为麦芽糊精与糖粉的

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