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自检自控计划
一、目的:保障出口框条从原料、加工、储存、运输环节符合检验检疫及产品质量要求。
二、原辅材料的自检计划
1、质量自检自控计划
原料名称 检验项目 (按GB/T 11718-2009 《中密度纤维板》依据验收) 检验时间 检验单位和工具 备注
1、目测板材是否携带病虫害、杂草及霉变情况,符合要求的方可 入厂时检验,批 企业自检:以供应商提供检验报
入厂; 批检验 告为主,以目测为次,同时使用
2、将供方提供的检测报告数据与材料进行核对,符合要求的方可 千分尺、测湿仪、钢卷尺等量具
以入厂,核对要求如下: 测量
18/15 ① 0.65-0.8g/cm3 10%
厘密 密度要求在 ,板内密度偏差± ;
② ≥ ≥0.45
度板 静曲强度 22MPa,内结合强度 MPa;
③ ≤
吸水厚度膨胀率 12%;
④ ≤
甲醛释放量 5mg/100g或0.11PPM,达到P2或以上等级。
3 1-2
、对不符合以上 点要求的板材立即拒收,并上报总经理,对
核查合格的厂商归入合格供方档案。
2、防疫管理自检自控计划
原料名称 检验项目 检验时间 检验单位和工具 备注
18/15 1
厘密 、依据 《出境竹木草制品检疫管理办法》; 企业自检:以目测为主,同时
入厂时检验,批批检
度板 2、企业标准:杜绝不允许出现霉变等细菌性生物;不允许夹带虫 使用手持放大镜、毛刷、镊子、
验
卵、害虫、活体生物、生物尸体及粪便等 样品袋、手电筒、照相机等
三、生产过程中的自检自控计划
1 P2 ≤
、质量自检自控计划 (按出口美国 板要求,我司的材料必须在甲醛释放量 5mg/100g或0.11PPM这个前提条件下选购,进行加工的成品必
须在良好的环境下,注意成品的含水率及虫害、杂草及霉变情况)
工序名称 检验项目 检验时间 检验方式 备注
分条工序 1、生产过程中挑出不合格的框条要放在指定地点,不得乱放;
↓ 2、发现不合格的产品 (如含水率超出规定范围的)时立即停止加工生产并 日检至少一次 企业自检 生产部负责
造型工序 立即上报总经理,采取召回或技术处理等措施,并追溯其制作的产品,对不
↓ 合格的产品进行记录;
切45°角 3、生产工人要认真填写生产工序的移送和交接记录;
↓ 4、成品必须由质检人员批批检验合格方可进行包装,对包装过程实施监督,
包装 并填写成品检验记录;
入库 1、按生产批次号及规格整齐堆放。 日检至少一次 企业自检 仓库部负责
1、定期检查厚度、外观质量、尺寸、含水率; 1、每批次企业自检 框条强度,甲醛
成品
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