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1. 按土方用量进行码方,码方应码成矩形或梯形,紧挨土方旁边消解生石灰然后按白灰用量在土顶均匀摊铺白灰。
2. 人工用1.5cm 网眼的筛网将白灰和土一起过筛,筛底料要及时清出路基。
3. 根据测量设置的高程控制中桩和边线、掌握好松铺厚度,均匀摊铺。
4. 履带式推土机稳压一遍,控制好最佳含水量撒水闷料,闷料时间一般为12小时。
5. 闷料完成后,画出网格线,摆好水泥,报验监理,人工散水泥。
6. 犁粑车配合将二灰土拌合均匀,履带式推土机稳压一遍,测量人员重新抄平放线,人工拉小线整平。
7. 严格控制水泥稳定层压实厚度和高程,其路拱横坡应与路面面层一致,水泥稳定层施工时严禁用薄层贴补法进行找平。
8. 直线段由两侧向中心碾压,曲线段由内侧向外碾压,每道碾压应与上道碾压相重叠300 mm ,压路机的碾压速度,头两遍以采用1.5~1.7km/h 为宜,以后宜采用2.0~2.5km/h。压实后表面应平整,无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮松散等现象。水泥稳定层宜在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成碾压,并达到要求的压实度。
9. 水泥稳定土结构层施工时,水泥稳定土从拌和到碾压之间时间宜控制在3~4h。
10. 用洒水车经常洒水进行养护。每天洒水的耳器次数应视气候而定。整个养生期间应始终保持稳定土层表面潮湿。
11. 压实后的灰土应采取排水措施,3d 内不得受水浸泡。土路基层铺筑完毕后,要防止日晒雨淋,及时铺筑上层。
12. 在养成生期间未采用覆盖措施的水泥稳定土层上,除洒水车外,应禁止一切车辆通行。
13. 压实完工后表面应平整、密实、无明显轮痕、无明显离析、弹簧现象。
14. 实测项目应符合下列要求:
①平整度充许误差:10 mm。
②纵高程充许误差:±20mm。
③宽度充许误差:符合设计要求。
④厚度充许误差:-10%~+20mm。
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