锅炉工艺管道施工方案.doc

PAGE 6 安徽佳通轮胎有限公司 65t/h角管式蒸汽锅炉 工艺管道安装 施工方案 审定： 审核： 编制： 中国化学工程第六建设公司 合肥四方项目经理部 二〇〇四年八月 目 录 一、编制说明和编制依据 二、工程概况 三、管道施工流程图 四、管道施工准备 五、管道加工 六、管道焊接 七、管道安装 八、管道系统试验 九、管道系统吹洗 十、施工机具、劳动力计划安排 十一、安全技术措施 十二、文明施工、环境保护 编制说明和编制依据 1.1本方案主要阐述安徽佳通轮胎有限公司65t/h角管式蒸汽锅炉工艺管道的安装等施工内容和安装要领，以予指导施工。 2编制依据： 1.2.1《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031-94 1.2.2《现场设备、工艺管道焊接施工及验收规范》GB50236-98 1.2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 1.2.4劳动部颁发[1996]276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 1.2.5安徽省化工设计院设计的65t/h角管式蒸汽锅炉工艺管道施工图纸和相关设计文件 工程概况 65t/h角管式蒸汽锅炉工艺管道设计有各类管道一千六百余米，材质主要为20#、12Cr1M0VG、PP、镀锌、不锈钢。分别为：锅炉主蒸汽管线、本体放空管线、排污管线、取样管线、给水（高、低压侧）管线、加药管线、除氧器汽水管线、疏水系统管线、除尘冲渣用水管线、冷却系统管线、溜煤管及烟风管线等十二个系统。 实 物 工 程 量 序号 名称 材质 延长米 备注 1 无缝钢管 20# 994 12Cr1M0VG 74 2 镀锌钢管 Q235-A/GALV 256 3 不锈钢管 1 Cr18Ni9Ti 80 4 PP管 PP 220 合计 1624 管道施工流程图（见管道施工流程图3-1） 4、施工准备 4.1施工技术准备 4.1.1施工技术人员应将所有技术工作准备完毕。 4.1.2施工技术人员必须对施工人员进行详细技术交底。 4.1.3施工人员必须熟悉施工图纸和施工方案方能施工 4.2现场“三通一平”已经完成，并能满足施工需要 4.3中、低合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前应逐件进行光谱复查，并做出材质标记。 4.4管子验收和堆放 4.4.1管子必须具有制造厂家的合格证书，并包括下列内容： 化学成分分析结果 力学性能试验结果（抗拉强度、屈服强度、延伸率） 管壁厚度大于或等于12mm的高压合金钢管子冲击韧性试验结果） 合金钢管的热处理状态说明或金相分析结果 4.4.2检验合格的管子应按材质、规格分类放置，妥善保管防止锈蚀 4.4.3施工人员必须按照管线材料表和管线图标明的材料进行领料，不得多领，禁止乱领。 4.4.4材料员必须按照管道材料控制表的各种材料提供管子、管件、阀门的型号材质发放材料，数量按照管线单线领料卡执行，并做好发料记录。 4.5阀门检验 4.5.1所使用的阀门应有制造厂家提供的阀门合格证书。 4.5.2所有阀门应进行强度和严密性试验。 4.5.3试验时间不少于10分钟，以壳体、填料无渗漏为合格。 4.5.4试验合格的阀门应及时排尽内部积水，密封面应涂抹防锈油，关闭阀门，用塑料布封闭出入口，填写《阀门试验记录》。 4.6管件检验 4.6.1检查弯头、异径管、三通、法兰、及紧固件的尺寸偏差和材质、应符合设计要求。 4.6.2中、低压管件应有厂家提供的合格证，并应包括下列内容： 化学成分分析结果 合金钢管件的热处理状态说明或金相分析结果 4.6.3法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽。凸凹面法兰应能自然嵌合。 4.7.管道附件检验 4.7.1螺栓及螺母的螺纹应完整，无划痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。合金钢螺栓应逐根编号，逐根进行硬度检查，不合格者不得使用。 4.7.1石棉橡胶等非金属垫片应质地柔韧无老化变质或分层现象。表面不应有折损皱纹等缺陷。 4.7.2金属垫片的表面用平尺目测检查，应接触良好，无裂纹、毛刺、锈蚀及粗糙加工等缺陷，其硬度宜低于法兰硬度。 4.7.3包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。 4.7.4管道弹簧支、吊架应有厂家提供合格证明书，外观及几何 7.2.4管道连接时，不得强力对口、加偏垫或加高层垫等方法来消除接口的空隙偏斜、错口或不同心等缺陷。 7.2.5当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。吊装管子时，应利用吊车管内杂物，保证管内清洁度。 7.2.6不锈钢管道与碳钢支架之间应垫入δ=1.5mm的石棉橡胶板 7.2.7管道焊缝位置应满足下列要求： 7.2.7.1直管段两环缝间距≥100mm；焊接管的纵向焊缝间距≥100mm，焊缝应置于要检修的位置，且不宜