锅炉低负荷断油稳燃试验方案.doc

第 8 - 页 共13页 9 - 锅炉低负荷断油稳燃试验方案 批 准： 审 核： 初 审： 编 制： 内蒙古京科发电有限公司 发电部 2010 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 概述（名称、简介） - 1 - 2 方案内容 - 3 - 3 作业前应具备的条件 - 3 - 4 作业方法和步骤 - 4 - 5 技术措施 - 5 - 6 质量、工艺要求 - 6 - 7 安全措施 - 7 - 8 进度计划 - 8 - 9 组织措施 - 8 - 锅炉低负荷断油稳燃试验方案 1 .概述（名称、简介） 1设备系统概述 内蒙古京科发电有限公司1×330MW空冷供热机组锅炉是北京巴布科克威尔科克斯有限公 司按引进的美国BW公司RB锅炉技术设计制造的产品，符合ASME标准。本锅炉为亚临界参数，一次中间再热，自然循环，单锅筒锅炉。设计燃料为褐煤，采用中速磨正压直吹制粉系统，前后墙对冲燃烧方式，并配置BW标准的双调风DRB-XCL型旋流煤粉燃烧器。固态排渣，单炉膛平衡通风，全钢构架悬吊结构，尾部烟道倒L型布置。本锅炉采用钢构架结构，在尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。 锅炉配有上海鼓风机厂有限公司生产的2台动叶可调轴流式引风机，2台动叶可调轴流式送风机，2台单吸双支撑离心式一次风机。机组配置6台MPS190-HP-Ⅱ型中速辊盘式磨煤机 (1台备用)，配用6台EG2490型耐压式电子称重式皮带给煤机。燃烧器布置在炉膛的前后墙，整台锅炉共有24只燃烧器，其中12只燃烧器的二次风顺时针方向旋转，另12只燃烧器逆时针方向旋转。 每台锅炉配有六台MPS-HP-II-190型磨煤机，共24只燃烧器，前后墙各12只，分三层对称布置在锅炉的前后墙，前、后墙每层各4只燃烧器，每层4只燃烧器配一台磨煤机。正常运行时投运五台磨煤机，一台作为备用，五台磨煤机可满足锅炉最大出力。 内层二次风是通过盖板上的两个驱动装置控制滑环沿轴向移动来调节的，轴向叶片和滑环之间用曲柄和连杆连接，当旋转驱动装置使拉杆向外移动时，8个轴向叶片开度减小，拉杆向里移动时轴向叶片开度增大，通过改变轴向叶片的角度可以改变内层二次风的旋转强度。内二次风沿着喷口处煤粉射流的边界形成一个局部的回流，卷吸高温烟气，形成稳定的着火前沿。内二次风量的控制靠外盖板上的驱动装置操纵调风盘改变环形的开度来控制。 大量的二次风通过外层调风器进入燃烧器，外调风器由12片切向叶片组成，装配在由前板和后板构成的骨架上，叶片之间用传动连杆、传动板相互连接，操纵轴与长连杆连接，当调节盖板上的驱动装置使操纵轴转动时，带动12片叶片同步转动。 每套高能点火装置上装有一支点火油枪，可用来点火、暖炉、升压及引燃和稳燃所属的煤粉燃烧器。油喷嘴是可以用压缩空气或蒸汽雾化的Y型喷嘴，这种油枪可以在不改变结构的情况下，只改变油压即能大幅度调节出力。 锅炉设计不投油最低稳燃负荷为35%BMCR。 1.2.锅炉主要参数 表格1 锅炉负荷 单位 BMCR BRL即汽机TMCR 主汽流量 t/h 1196 1139 主汽出口温度 ℃ 541 541 主汽出口压力 MPa 17.5 17.42 再热蒸汽流量 t/h 999 955 再热蒸汽出口温度 ℃ 541 541 再热蒸汽出口压力 MPa 4.011 3.834 再热蒸汽进口温度 ℃ 341 336 再热蒸汽进口压力 MPa 4.201 4.015 给水温度 ℃ 280 277 锅炉设计压力 MPa 19.8 19.8 省煤器设计压力 MPa 20.17 20.17 再热器设计压力 MPa 5.17 5.17 总燃煤量 t/h 275.57（设计） 262.17/303.34（校核） 效率 ％ 92.42 92.52 1.3.燃烧器及其附属设备技术规范及参数 表格2 项目 单位 数值 二次风速度 m/s 31 二次风风温 ℃ 357 二次风率 % 57.27 一次风速度 m/s 17 一次风率 % 35.9 一次风温 ℃ 60 煤粉细度R90 % 35 一次风喷嘴间距 mm ～1576 1.4.锅炉的煤种状况 表格3 项 目 单 位 设计煤种 校核煤种 工业分析 收到基低位发热量Qnet.ar kJ/kg 12053 12670 收到基全水份Mt % 29.65 32.10 收到基灰份Aar % 23.49 19.02 可燃基挥发份Vdaf % 48.37 47.35 空气干燥基水份Mad % 14.47 14.60 元素分析 收到基碳Car % 33.57 35.80 收到基氢Har % 2.22 2.72 收到基氧Oar % 10.17 9.35 收到