化学工艺学之精细化工磺化反应工艺以及十二烷基磺酸钠生产工艺介绍.pptVIP

磺化反应的△H=-170KJ/mol为强烈的放热反应。需要及时移走热量 低温有利于反应平衡向右移动， 抑制副反应产物的产生。 平均气体浓度过小＋摩尔比过大 ------ 反应进行的不完全 平均气体浓度过大＋摩尔比过小 ------容易使副反应增加 因此控制好气体浓度和摩尔比极为重要。 摩尔比的降低和平均气浓的增大均有利于主反应进行，使未磺化物含量降低，活性物含量相应增大。 三氧化硫在进入磺化器之前被干燥的空气稀释至浓度为3%~5%，其目的是为了控制反应速度，减小因为反应速度带来的缺陷。三氧化硫与烷基苯的摩尔比1:1.03~1.05，反应温度控制在25 ℃ ,不超过30 ℃。 将氢氧化钠配成10%的溶液，通入中和器中，将pH控制在7~8，中和器中需要不断地搅拌，且将温度控制在40～50℃。 负载杂多酸催化剂上合成直链烷基苯的动力学研究_朱佐刚------北京化工大学，化学工程 固载化AlCl_3催化剂上重烷基苯的合成及性质研究_李秀媛------大连理工大学 烷基苯磺化的主反应历程如下 : 由于第二个反应速度较慢 ,在磺化反应器中难以完成 ,需要进一步老化 20 ～ 30m in。反应老化时间增大有利于反应进行，但SO3接触时间过长会产生许多副反应。 3、中和反应 经磺化工艺制得的烷基苯磺酸呈酸性，虽具有一定的表面活性，作但为表面活性剂，希望在中性或接