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露天煤矿实施“躲峰填谷”降本增效 摘要：本文结合露天煤矿实际生产情况，把握生产节奏，调整剥离作业时间，实施 “躲峰填谷”、节能减排的政策，合理安排作业时间，节约用电成本。在躲峰期间加强设备维护、保养、检修的力度，夜间进行作业，保证作业效率，从而减少作业成本，提高企业生产效益。 关键词：生产管理；躲峰填谷；降本增效 1 概矿 露天煤矿煤田面积12平方公里，地质储量5.62亿t。煤田内有十二个煤层，累计可采厚度76.7m。煤种主要是老年褐煤和部分长焰煤，低硫、低磷、中低灰，发热量3200-4000大卡/千克，是火力发电、工业锅炉、民用的理想燃料，也是生产甲醇、二甲醚及煤炭气化的优质原料。地理位置优越，交通发达。国铁叶赤线纵跨矿区，沙通线横贯北端，赤朝、赤通高速、平双公路交汇贯通，矿区铁路和国铁直接接轨。露天煤矿毗邻210万千瓦发电厂，输煤皮带走廊直通发电厂厂内。生产工艺采用连续、半连续综合开采工艺，即上部采用轮斗挖掘机——胶带输送机——排土机的连续生产工艺，下部采用单斗挖掘机——91吨自卸汽车——半固定式破碎机——胶带输送机——排土机的半连续生产工艺。主要生产设备有轮斗挖掘机、1m-1.6m胶带运输机、排土机、10m3和 1.1 问题的提出 由于征地工作受阻，使露天煤矿采掘场轮斗工作平盘正常推进受到影响。2011年连续工艺全年任务量为645万m3，截止到6月18日轮斗剩余剥离量仅有314.4万m3，详见表1.1所示。因此，如何在完成轮斗剩余剥离量的同时，尽可能增加破碎站所带出的剥离量，是一个需要解决的问题。 表1.1 2011年1-6月份完成情况表 Tab1.1 In January 2011 to June complete the table 设备 年计划（万m3） 1-6月份实际完成（万m3） 剩余量 （万m3） 连续 工艺 1#轮斗 210 79.3 130.7 2#轮斗 435 251.3 183.7 合计 645 330.6 314.4 破碎站带剥离 375 148.8 229.2 合计 543.6 在时间上，轮斗剩余剥离量不多，有富余的时间来完成剩余剥离量。因此，根据“峰、谷、平”电价来调整轮斗、破碎站的作业时间（即减少设备在电价峰值时作业，减少日工作时间，适当延长剥离结束时间），从而，降低电力消耗成本。7月份天气炎热，白天高温，既影响设备效率的发挥，又对作业人员身体健康不利。因此，在7月份以后实行 “躲峰填谷” 可以避开高温时段作业，多措并举确保人员与设备安全度夏。 在空间上，为充分发挥排土机排土能力，使一台轮斗和一台破碎站对应一台排土机进行排弃。因此，采矿二部剥离生产配合采矿一部剥离生产，尽可能使人员和设备做到工作效率最大化。 1.2 指导原则 （1）把握节奏，实行“躲峰填谷”节能减排，降低电力消耗成本。 （2）针对“节能我行动、低碳新生活”的全国节能宣传活动，展开节约能源人人参与、人人有责的行动，合理安排作业时间。 （3）在躲峰期间加强设备维护、保养、检修的力度，夜间进行作业，保证作业效率。 2 设计的主要内容 2.1 设计原则 （1）重点保证破碎站的效率。 （2）躲峰填谷、节能减排。 （3）在躲峰时期，要加强对设备检修和保养工作。 （4）目前内排空间有限，为今后生产创造良好作业条件，应减少内排剥离量，增加去西排土场的剥离量。 （5）由于采矿二部配合轮斗带剥离、即采矿二部配合采矿一部剥离作业时间，因此，采矿二部的剥离量不作为考核的硬性指标。 2.2 内容 根据供电系统的电能供应情况及各类用户的不同用电规律，合理地、有计划地安排和组织各类用户的用电时间，以压低负荷高峰，填补负荷低谷，即“躲峰填谷”[1]。 运用峰谷分时电价政策，系统分析企业的负荷特征，生产特点及工艺流程；采用多种手段优化用电方式，全面落实“躲峰填谷”措施。即在总电量不变的基础上经理合理的安排高峰、平荷及低谷时段。终端用户要做工作就是研究和分析各时段的负荷特性。结合生产工艺对负荷进行合理的调整。最大限度地将高峰时段的负荷转移至低谷时段[1]。 （1）峰平谷时间划分 峰：7:00——11:00；19:00——23:00 平：11:00——19:00 谷：23:00——第二天7:00 （2）峰谷平电价 峰：0.638元/度；平：0.4027元/度； 谷：0.2013元/度 （3）采矿一部把握生产节奏合理分配作业时间 自6月21日开始，连续工艺作业安排执行“躲峰填谷”，白天加强对连续工艺设备检修和保养，保证16:00到第二天早上8:00作业时的作业效率。 2.3 管理内容及要求 （1） 各用电单位必须进一步优化生产作业，调整劳动班次，科学、合理地安排开、停、检修设备时间，用好峰、谷分时电价的