成型条件设定 成型条件设定 成型条件设定 成型条件设定 成型条件设定 塑料的变形及翘曲 变形的原因 理想弹性变形 常见应力-应变曲线 典型应力-应变曲线 变形稳定性问题 变形翘曲分析类型 判断结果 分析流程 最佳分析序列 最佳分析序列 适用模型 变形翘曲原因 冷 却 不 均 收 缩 不 均 纤 维 因 素 问题解答 * 冷却参数设定 充填控制 V/P切换控制 保压控制 塑胶材料 成型条件 成型机选择 模具材料 参数设定 高级控制 纤维分析参数设定 Fusion Midplane 翘曲分析类型选择 应力输出结果控制 翘曲和应力结果是否考虑浇口及流道控制 塑料在成形过程中,由于温度、压力等因素的影响,在材料分子之间产生很大的内应力,在这种内应力的作用下,产品就产生了变形翘曲。 在应力和应变之间存在着一种特定的关系,每种材料都不相同。 下面首先从理论上讲述一下应力和应变的关系。 材料在受到应力的作用下会发生变形,理想的弹性材料应力-应变如右图所示,应变随着应力的增大而增大,且成正比(线性)关系。 实际上没有一种塑料附合理想弹性变形,每种塑料都有它独特的应力-应变曲线。 应变量=应力 / 杨氏模量E 不同种类的塑料有不同的应力-应变曲线,如下图所示。 弹性变形阶段 塑性变形阶段 屈服点 如右图,整个变形分为两个阶段: 弹性变形阶段(线性) 塑性变形阶段(非线性)
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