接触网基础技术交底(桥梁).doc

技 术 交 底 记 录 编号： 工程名称 交底地点 施工现场 交底组织单位 交底负责人 施工单位 接收负责人 接触网基础施工技术交底 一、工程概况 接触网支柱基础有：H型钢柱基础、接触网下锚拉线基础。 本段接触网支柱左右对称布置，接触网H型钢柱基础包括QJ-A2型、QJ-B型、QJ-C型三种规格，拉线基础为QJLX-1型、 二、施工准备 1、施工准备 (1)施工前施工人员应熟悉并复核设计图纸、施工技术规范和招标技术规范，领会设计意图。 (2)施工机械设备、人员就位。组织施工人员学习施工技术规范，施工前向施工人员明确施工中应注意事项，以防野蛮施工。 (3)进场原材料须有合格证和出厂检验报告，并经自检合格后才能使用。 三、主要施工工艺及方法 接触网支柱一般间距48m左右，支柱及下锚拉线基础设在通信电缆槽内与竖墙连接成一体。在梁体预制时留有接触网支柱及下锚拉线预埋钢筋和预留螺栓，其混凝土可以和竖墙一起浇筑。 接触网支柱立面布置图 下锚拉线基础立面布置图 1、施工工艺流程如下： 施工准备—点位测设—凿毛清理—钢筋安装—浇筑混凝土—成品养护 2、施工方法 ①测量放样 施工人员配合测量放样工作，技术员依据放样及时检查预埋螺栓位置偏差并向工班长交底（见表一）。 ②混凝土凿毛和钢筋除锈 清除接触网基础与桥面接茬部分混凝土的松散颗粒，并凿除超限部分的混凝土；调整接触网基础预埋筋的位置、间距，清除附着在上面的残余混凝土，并进行除锈工作。 ③钢筋绑扎 应严格按设计图纸进行施作，保证钢筋间距及保护层厚度。采用绑扣形式按逐点改变绕丝方向(8字形)交错绑扎，或按双对角线(十字形)方式绑扎，以不易松脱为准。绑扎扎头反扣至钢筋内侧，不得向外露出。垫块呈梅花形布置，不少于4个/m2。 ④综合接地施工 确保接地端子预埋位置正确无误，所有接地钢筋之间的连接均采用Φ16的钢筋焊接，保证焊接质量，焊接长度单面焊200mm，双面焊100mm，焊缝厚度至少4mm。 ⑤模板安装 模板每次立模前必须全面彻底打磨，将表面的水泥浆等清除干净，用棉纱再清理一遍，然后涂刷脱模剂。涂刷时要注意均匀性和薄厚程度，不能有堆积和流淌现象。模板支立在初步加固之后对模板的位置进行复核。 ⑥砼浇筑 采用C50砼经拌和站集中拌和，采用罐车将砼运输到现场。浇筑时砼采取吊车吊起料斗先放在桥面的铁皮上，然后人工用铁锹铲入模板。振动棒要快插慢提，振捣时间控制在11s～16s，以砼不再沉落、不出现气泡、表面呈浮浆为度。混凝土浇注完成以后将预埋的地脚螺栓上的砼清除干净。 ⑦拆模及砼养护 当砼强度达到设计强度的60%、时间达到12～18个小时方可拆模，拆除时尽量避免用重锤敲击模板，防止变形。 模板拆除过程中，拆下来的模板和零配件要及时在规定的位置摆放整齐，并及时进行表面清理，做到文明施工；在拆模前先用土工布带模板整体覆盖洒水养护。养护时间不少于10天，避免由于养护不及时、不到位而导致砼表面出现收缩裂纹。 四、安全及环保要求 ①安全教育 施工前对所有施工人员进行安全教育，并进行岗前安全培训和考试，不达标者不得上岗作业。 ②起吊作业注意事项 上下垂直运输机械、绳索、部件应在当班使用前由专人负责检查，起吊物体不得过重、过满，并派专人指挥。 ③环水保 对工人进行环水保教育，规范施工；及时清理工作面上的废弃物，严禁造成二次污染；施工时注意对成品的保护。 表1基础预埋件误差要求表 序号 预埋要求 预埋误差要求 1 螺栓组中心距线路中心线距离 +50mm/-0mm 2 螺栓组中心线顺线路方向偏移 ±50mm 3 基础预埋件应牢固可靠，螺栓外露长度及螺栓长度 +5mm/-0mm 4 螺栓相邻间距 ±1mm 5 螺栓对角线间距 ±1.5mm 6 预埋钢板应与基础面齐平或略高 +5mm/-0mm 7 预埋钢板中部预留孔中混凝土略高于预埋钢板顶面 +5mm/-0mm 8 预埋钢板相应水平、高低偏差 ＜5mm 9 螺栓应垂直于水平面，每个螺栓中心 偏差在顶端偏移 ＜1mm 10 靠近线路侧螺栓连线的法线应垂直线路中心线，一组螺栓的整体扭转 ±1.5° 11 基础面至轨面距离；基础面高差梁面距离；基础平台尺寸；预埋钢板尺寸 ±5mm 如有问题请及时与技术科联系 接收负责人： 年 月 日 编制： 复核： 签发：