除灰、化学C级检修技术设计方案.docVIP

一、编制依据 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004 《火力发电厂异种钢 焊接技术规程》DL/T 752-2001 《焊接工艺评定规程》DL/T 868-2004 《电业安全工作规程》（2008年版） 《火电发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2009 《火电发电厂金属材料选用导则》DL/T715-2000 《火力发电厂锅炉机组检修导则》DL/T748-2001 《火电发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》DL/T616-1997 《焊工技术考核规程》DL/T679-1999 二、工期及质量目标 1、检修工期 检修工作按期开工，2019年4月15日到4月29日共计15天。 2、质量目标 为保证保证#1机C级检修工程安全高效完成，实现机组C级检修后设备连续运行180天，各项指标达到对标要求水平，机组C级检修质量应实现如下目标： C级检修期间不发生设备损坏。 主机、辅机一次启动成功。 150天内不发生需停机处理的缺陷和需机组降出力处理的缺陷。 修后设备无渗漏（包括阀门内漏）。 检修设备保温良好，温度不超标。 确保检修质量，不发生返工现象。 检修后设备各项指标修后值优于修前值。 三、质量控制措施 1、质量方针 “质量第一”方针是我公司一贯的原则。从管结果变为既管结果又管过程的检修全过程管理。检修中坚决遵循检修技术规范、标准、规程的规定。保证质保体系的正常运转，严格执行工艺纪律，保证从检修前的准备开始，到竣工移交的过程处于受控状态。 2、质量控制目标 检修试验完成率达到100%。 机组缺陷消除率达到100%。 检修分部试运成功率达到100%。 修后机组达到“四无”，即主辅设备、系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷。无主辅设备、系统的安全隐患。无24小时不可消除的一般性缺陷。整套机组达到无渗漏标准。 检修现场做到“工完、料尽、场地清”。 现场文明生产达到“6S”标准，杜绝跑、冒、滴、漏。 3、质量控制体系 3.1质量管理机构 序号 岗位 数量 备注 1 除灰专业主管 1 2 化学专业主管 1 3 检修质量组长 2 4 检修质量副组长 2 5 除灰质量管理 2 6 化学质量管理 2 3.2质量管理人员设置 一级验收专业主管、班长； 二级验收监理； 三级验收生技部主管； 参修所有人员在C修质量管理组组带领下，认真贯彻“应修必修，修必修好”的原则，做到不漏项、不缺项。 4、各级人员职责 专业主管职责： 对整个C修工艺质量负责。 参加C修项目及质检点的验收。 指导、监督班组执行检修工艺纪律，对违反工艺纪律的有考核权。 组织C修资料的整理、完善。 参加每天的C修协调会。 参加C修后的冷态验收。 负责组织试验报告的编制和审批。 负责监督文件包执行。 负责组织质量事故的调查、分析、处理。 班组班长、技术员职责： 负责本班组检修质量 指导、监督本班组检修人员执行检修工艺纪律，对违反工艺纪律的有考核权。 负责监督指导本班组各项技术措施的执行。 组织本班组C修资料的整理。 负责本班组的技术交底。 5、质量管控措施 检修人员进行组织培训,熟悉有关规程、标准、技术文件及本次检修的项目和内容等 查看设备台帐、图纸及其它技术资料，了解设备存在的缺陷及目前的状态，在以后检修中做到有的放矢。 认真编写安全技术措施，并交公司审批。 对检修备品、材料进行严格验收。 认真执行安全技术措施交底，每个检修人员必须签字。 对计量器具按规定进行检验。 C修中必须坚持“确保安全，文明施工，质量第一”的方针，遵守公司关于C修管理的各项规章制度。严格检修工艺，做到“该修必修，修必修好”。 参加C修的工作人员要持证上岗,把质量管理贯穿于检修工作的全过程，对设备的解体、检修、回装和试运行各个环节都强化质量意识和质量管理。 所有检修过程必须严格按照检修工艺规程的要求进行施工。 对在拆卸、清扫、检查、回装和试运过程中发现的问题，按要求做好记录。 检修过程中保护顾客提供产品上的标识,对解体的设备做好清晰、有序标识,以便追溯。 确保影响质量因素的关键工艺点符合工艺要求和质量标准，避免返工。 严格按照质量标准对备品配件进行验收：专业在接收顾客提供的产品时，要认真检查产品的名称、数量、合格证、检验证，检验接口尺寸、公差等，及时填写《产品检验记录》。 对于误差超标、证件不齐、型号不对的备品配件和用于设备上的材料应及时标识，上报C检修部并通知公司专业质检员和监理公司质检员。未得到正式许可前，检修中严禁使用。 检修过程中，发生下列情况之一者，应按规定填写不合格项报告。 在所检修的设备拆卸过程中，发现的缺陷无法按质量标准修复的； 关键的技术指标，由于条件限制达不到原设计质量标准； 检修中所需的材料和要更换的备品配件的质量不合格； 在非标准项目的检修施工中，由