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塑料注射模具设计CAI系统 塑料及其工艺特性 塑料制品的设计原则 塑料注射成型原理 注射成型模具设计概述 浇注系统的设计 成型零部件的设计 结构零件的设计 脱模机构的设计 分型抽芯机构的设计 温度调节系统?排气系统 目录 绪论 第一节塑料材料及应用 第二节塑料的可加工性能 第三节 塑料的主要的成型方法 第四节 热塑性塑料的工艺性能 绪论 上个世纪初以来，塑料由于原料来源广泛，综合性能优良，成型方便，性能价格上占有优势，已成为原四大材料(钢铁、木材、煤、水泥)之后的又一大新型材料。迄今，塑料的体积产量已超过了金属材料。在短短的80多年内，走过了金属材料两千多年的发展历程。塑料广泛应用于汽车、机械、宇航、舰船、电子电气、化工、纺织、医药卫生、建筑、军工、包装、家具、文体用品以及生活用品等各个领域。特别是近年来，具有光、电、磁、生物等功能的高分子材料的出现，使得塑料的应用领域扩大到信息民、生物等新兴产业。塑料科技的高速发展，带动了塑料工业的蓬勃发展。 ??汽车工业?? ２１世纪初许多国家汽车工业重要改革措施之一是提高汽车速度、降低能耗，其主要对策是更多地采用塑料件以减轻车体重量。为此，塑料件在汽车中的用量迅速增长。据预测，２０１３年各类汽车中将有一半用可回收的塑料复合材料制造。 ?航空航天工业? ２１世纪初，航空航天工业技术进步着眼点也是减轻机体总重量，以加快飞行速度，降低能耗。如美国洛克希德航空公司复合材料中心采用新型热塑性树脂为母体的增强复合材料制造的飞机，前体结构质量可减轻４０％，紧固件减轻７３％。欧洲国家在航空航天发展规划上都非常重视使用高性能新型复合材料和高级复合材料，在宇宙空间站、人造卫星和航天飞船上用于制造蜂窝式结构的外壳、机体外板及其他结构件。 电子电气工业 目前，电子电气产品结构正向短、小、轻、薄方向发展，对高电磁性塑料合金、超导电塑料、电磁波屏蔽材料、光学性能材料、高性能复合料等，在量和质方面都提出了更高要求。另外，高性能电线、电缆，通信用塑料，光学纤维，新型传感器用塑料以及信息处理中用的各类记录、存贮材料，ＣＡＤ用静电记录膜，缩微用胶片等在信息化社会中需求量日益增大，这些又大大促进了塑料材料的发展。 包装工业? 人们对包装材料除了在性能方面（高阻透性、高耐热性、保鲜、无菌等）有更高要求外，还要求节省原料、降低能耗。塑料包装材料与传统包装材料比较具有较多优越性。如生产同规格的制品，纸的能耗是塑料的３－５倍，生产过程中释放的二氧化碳及氮氧化物均比塑料高。２１世纪初，塑料包装材料仍将成为塑料的主要应用领域。 建材工业?? 塑料在建材工业中获得广泛应用。从材料生产能耗比较，如聚氯乙烯为１，则钢材为４．５，铝材为８．８。从应用中节能效果比较，塑料管比金属管可减少输水能耗５％，塑料窗比铝窗节省采暖能耗约３０％。由此可见，２１世纪初塑料建材作为节能材料，在许多国家中的需求量将持续增长。 农业 ２０世纪末开发的功能性农用地膜、新型塑料温室材料、高性能保鲜材料、塑料微喷滴灌系统、大型功能性复合防渗材料等作为农业增产、节水的材料将会有更大的需求，如园艺中微喷灌溉系统的应用，节水效率可达到７０％以上，从而加速了塑料在农业中的应用。 第一节塑料材料及应用 一 塑料的定义 塑料是指以高分子合成树脂为主要成份、在一定温度和压力下具有塑性和流动性，可被塑制成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。 高分子结构 连接的，淀粉和纤维素的长链则是由C—C键和C—O键相连接的。可以想象，当这种多条高分子链聚集在一起时，相互间的缠绕使得许多分子间接触的地方以分子间作用力而紧密结合，这就使高分子材料的强度大大增加，相对分子质量越大，相互作用的分子间力就越强。线型结构的高分子，可以不带支链，也可以带支链（上图Ⅱ）。????高分子链上如果还有能起反应的官能团，当它跟别的单体或别的物质发生反应时，高分子链之间将形成化学键，产生一些交联（上图Ⅲ），形成网状结构，这就是高分子的体型（网状）结构，硫化橡胶就是这样的例子。 二 塑料的组成 聚合物合成树脂（40 - 100%）  由低分子化合物通过缩聚或聚合反应合成的高分子化合物，是塑料的主要组成，决定塑料的类型及基本性能。 添加剂 改善材料的使用性能与加工性能，节约树脂材料（贵） 固化剂 促进发生交联反应而生成体型网状 结构，更坚硬，稳定 增塑剂 提高树脂的可塑性和柔软性 稳定剂 防止受热，光作用而过早老化 润滑剂 防止成型过程中粘模 着色剂