国家标准《钛及钛合金加工产品外形尺寸检测方法》编制说明（征求意见稿）.docVIP

PAGE PAGE 3 钛及钛合金加工产品外形尺寸检测方法 （GB/T ××××-××××） 编制说明 （征求意见稿） 2018-5 《钛及钛合金加工产品外形尺寸检测方法》 编制说明（征求意见稿） 一、工作简况 1、任务来源 根据国家标准委《国家标准委关于下达2017年第四批国家标准制修订计划的通知》（国标委综合[2017]128号）的要求，由宝钛集团有限公司和宝鸡钛业股份有限公司负责起草《航空航天用高温钛合金棒材》国家标准。项目计划编号T-610，计划完成年限为2019年。 2．起草单位简况 宝钛集团有限公司（简称宝钛集团）始建于1965年，是国家“三五”期间为满足国防军工、尖端科技发展的需要，以“九0二”为工程代号而投资兴建的国家重点企业，原名902厂，1972年更名为宝鸡有色金属加工厂，隶属于国家冶金工业部；1983年划归中国有色金属工业总公司主管；1999年划归中国稀有稀土集团公司管理；2000年划归到陕西省，隶属于陕西有色金属控股集团有限责任公司；2005年，为建立现代企业制度、理顺国有资产管理关系，工厂整体改制为宝钛集团有限公司。 历经近50年的艰苦磨砺，宝钛集团现已发展成为中国最大、实力最雄厚、体系最完整的以钛及钛合金为主的稀有金属材料专业化科研生产基地，是我国钛工业的摇篮和旗帜。是中国钛、锆国标、军标、行规的制定者，代表着我国钛、锆材加工技术的最高水平，是“中国钛谷”和“国家高技术新材料产业基地”的龙头企业。目前，公司主导产品钛材年产量已位居世界同类企业第二。 我国第一颗氢弹的爆炸成功、第一艘核潜艇的胜利下水、第一颗软着陆卫星顺利返回地面、首次向太平洋海域成功发射运载火箭、“嫦娥”奔月成功都有宝钛集团的功绩。系列歼击机、直升机、各型运载火箭、卫星、系列导弹和神舟飞船，以及核动力船舶等都使用了宝钛集团研制生产的钛及钛合金稀有金属材料。它不仅使中国摆脱了重点型号和武器装备关键材料受制于人的局面，丰富了我国航空用钛合金材料体系，而且大大提升了我国军事装备水平和国产化能力，为国防现代化建设和尖端科技发展做出了巨大贡献。 二、标准编制原则和确定标准主要内容的论据 1、标准编制原则 本标准在编制时，主要参考了宝钛集团企业检测标准及规范及国外标准，结合市场调研，完成了标准征求意见稿。同时，项目组确定出以下主要原则： = 1 \* alphabetic a）标准应严格按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第一部分：标准的结构与编写》的规定格式进行编写。 = 2 \* alphabetic b）所列材料均为已大量批产并广泛使用的牌号。 = 3 \* alphabetic c）产品的技术指标应均得到相应印证，确保合理性。 2．确定标准主要内容的论据 近些年来随着钛合金材料的研究与生产的发展及其应用的需要，进入二十一世纪，中国钛工业跨入了飞跃式发展的阶段，钛材需求量连年、快速、大幅增长，产品形式及规格也不断增加，但国内始终缺乏统一的钛加工材尺寸偏差的测量方法。 目前国内钛加工材标准（国标、国军标及行业标准）中均规定了相应的尺寸及形状偏差，但在检验方法中均规定“以采用相应精度的量具进行”，缺少统一钛加工材尺寸偏差具体的检验方法，导致供需双方测量结果时常不一致，给材料生产企业和设计者、使用者带来了较大影响和不必要的损失。因此只有通过规范尺寸偏差的检验方法，才能进一步规范和统一各行业的需求。 三、 主要技术内容的说明（包括技术参数与指标的确定依据、修订标准的各修订点及其理由等） 本次制订时，主要测量方法参照宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司内部检测规程及标准为主要参考依据。 对规定的各项指标的详细说明如下： 测量条件 所有尺寸检查应在工作间或实验室室温条件下进行，温度应控制在10～30℃。 形状偏差测量用平台平面度应在被测量产品要求的形状公差不大于1%范围内。 测量方法及要求 本标准主要对板材、圆棒、方形和矩形棒、管材等钛合金主要产品形式进行了测量规定。 板材 = 1 \* GB3 ①方度偏差应为图1所示对角线AA和BB测量长度之差。 图1 板材方度 = 2 \* GB3 ②侧面翘曲 侧面翘曲应按图2所示测量，测量时板材应放置在水平表面平台上。 图2 板材侧面翘曲 = 3 \* GB3 ③不平度 不平度公差带 公差应被限制在间距为“t”的两块平板之间。区域应在距离“t”的两块平板之间。见图3。 图3 板材平面度测量 测量 不平度（f）的偏差由于起拱、翘曲或边部波浪造成，应按图4～图5所示测量，使用直尺、塞尺、量规或标尺。板材应放置在水平表面的平台上且凹面朝上，除非产品因尺寸问题不能这样做。 a—板材厚度； b—板材宽度； e—板材长度； w—波浪长度；f—不平度偏差； t