阳极组装安全操作规程新编07.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \z 第一章 阳极炉前工安全规程 2 第二章 电磁铁操作安全规程 4 第三章 操作残极压脱设备安全规程 5 第四章 人工处理残极安全规程 7 第五章 面壳间作业安全规程 7 第六章 天车使用安全规程 10 第一节 天车安全运行规程 10 第二节 挂钩吊物安全操作规程 12 第七章 其它作业安全规程 15 第一节 机电设备作业安全规程 15 第二节 电气焊作业安全规程 16 第三节 消防一般安全规程 17 第一章 阳极炉前工安全规程 1、操作工必须经过安全教育和培训方可上岗。 2、各岗位操作人员必须穿戴所需的劳保用品。 3、各岗位操作工应熟悉本岗位的设备性能、作业规程、事故种类及预防措施。 4、上岗前必须对设备进行认真检查，严禁设备带病运行。 5、进入炉下检查，必须戴好安全帽，严禁肩上扛有导电物体进入炉下。 6、进行扒渣和出铁水作业时，操作工站立位置必须安全，确认炉下无人方可操作。 7、非操作人员禁止进入操作台，炉上工作人员严禁向炉下乱扔工具杂物。 8、炉上各种工具炉料必须指定地点放置，以防坠落炉台下面。 9、经常检查炉台和炉下的灭火工具和消防器材是否完好。 10、扒渣和出铁水时，注意观察铁水是否溅入炉下，若发生起火应立即灭火，可视具体情况进行灭火工作。 11、操炉工具、测温棒必须进行检查，如有损坏应随时修复或更换。 12、天车及电动葫芦在运行过程中，通道必须保持畅通无阻，非工作人员和各种工艺车辆不得通过。 13、工作现场严禁吸烟。 14、浇铸前要检查浇包倾翻是否灵活，在接铁水和行走过程中必须将浇包卡子锁死，以防倾翻。 15、浇铸过程中，卡子松开后，操作工不准松开铁水浇包。 16、浇铸时天车工要服从命令，听从指挥，全力配合浇铸工。 17、若发生铁水放炮溅出时，应防止烫伤，及时清理溅出的残铁。 18、严禁用手直接触摸阳极上所浇铸的磷生铁，以防高温磷铁将人员烫伤。 19、操炉工在熔炼过程中应密切注视报警系统，若发生坩埚漏炉报警，应立即停止熔炼，根据情况及时采取必要的处理方法。 20、吊运炭块，每次最多只准吊三块。 21、摆炭块应由远至近，以便于清炭碗人员安全。 22、摆炭块应逐层从炭块堆上吊运，以防层与层之间错位大而发生倒塌事故。 23、卸炭块时要使炭碗朝上摆放，以便炭块堆放整齐。 24、将煤油等易燃物品堆放在阳极车间内，并做好防护工作。 25、经常检查电缆沟盖板是否齐全、牢固，严防金属物掉进沟内造成短路。 26、检查炉衬的侵蚀情况，看炉壁厚薄是否均匀，有无裂纹和深凹坑，发现问题采取有效措施处理。 27、开炉前，先打开循环水阀门，检查水的流量、以及管路是否通畅，确认无问题后方可开炉。 28、严禁向炉内加入潮湿和严重锈蚀的炉料，预防铁水爆炸飞溅。 29、易燃、易爆等危险物品，严禁加入炉内。 30、炉工加料或捣料时，必须站在绝缘的位置上，严禁触及中频炉的带电部分。 31、感应圈的循环水的温度应保持在30～40℃之间，不能超过55℃，严禁超过60℃。 32、炼铁过程中发现炉体发热、电缆冒烟等不正常现象，要立即停炉断电处理故障。 33、炉工要精心操作，不得擅离工作岗位，严防铁水表面结壳而引起爆炸。 34、严冬季节停炉时，要保持一定的循环水流量，防止感应线圈和阀门冻裂。 35、配制打炉料，必须进行磁选。 第二章 电磁铁操作安全规程 1、电磁铁运吊物品不得超过200Kg。 2、电磁铁吊运铁环，应将外边缘不牢固的碎片取下。 3、在吊运过程中，严禁按下“断磁”开关。 4、吊运过程中，随时检查电缆的磨损情况。 5、吊运过程中，严禁从设备或人上方经过。 6、电磁铁电源必须专用，并应挂警示牌，严防工作中有人误停电。 7、电磁盘每次“励磁”时间不得超过10分钟。 第三章 操作残极压脱设备安全作业规程 1、 操作工必须经过安全教育和培训方可上岗。 2、各岗位操作人员必须穿戴所需的劳保用品，严禁酒后上岗作业。 3、在正式作业前，人员首先检查工作区域，周围不存在安全隐患，并保证现场道路畅通 4、上岗前必须对设备进行认真检查，严禁设备带病运行。 6、工作现场严禁吸烟。 5、严禁电动葫芦超负荷作业。起吊时,严禁重物上站人。不允许电动葫芦歪拉斜吊,更不允许电动葫芦作为拖拉工具使用，悬吊物下面不得进行任何作业,行人须绕道行走。电动葫芦及重物下方严禁站人。 6、电动葫芦在使用中,吊钩处于最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留2圈以上的安全绳。 7、非操作人员禁止进入操作台，工作人员严禁向下料坑内和周围盖板内乱扔工具杂物。 8、在吊运导杆、料斗及推运盘子车的过程中，周围通道必须保持