热电厂孤网运行技术措施.docVIP

1#机组孤网运行技术措施 一、1#机组孤网运行目的 配合供电部门进行35kV石热II线改至303开关间隔的工作。 二、35KV石热II线停电时间 5月19日 06 三、孤网运行期间电厂主要工作 检查3031刀闸。 四、孤网运行前的运行方式 35KV 石热II线304开关运行于35KV II母；35KV 热张线305开关运行于35KV I段母线；母联300开关运行；303开关检修状态。 1#主变运行，2#主变冷备用（孤网运行前一天操作） 1#机运行（负荷13MW左右），3、4、5、6#炉运行，供汽由双减和抽汽共同接带（抽汽60吨/h;双减220吨/h）。 五、孤网运行期间运行方式： 3、4、5、6#炉运行。 1#机自带厂用电运行（电负荷在6MW左右），抽汽退出；供热由双减带，总量在280吨/h(1#双减60吨/h;2#双减110吨/h；3#双减110吨/h)。 垃圾电厂运行两台锅炉（供汽30T/h）。 35KV II段母线检修；35KV I段母线检修；35KV 石热II线检修；35KV 热张线检修；1#主变高压侧开关301开关检修状态；1#主变低压侧开关101合闸；1#主变运行；2#主变冷备用；10KV I、II、III、IV、V、VI段运行。 六、1#机组由并网于35KV 石热II线改为孤网运行的操作步骤（当班值长指挥，各专业专工配合） 值长通知调度、电厂，我厂将实行孤网运行的运行方式。 1#机逐渐减少抽汽量，减少电负荷至8MW左右，切除抽汽，解列1#高加，供热全部由双减带。 联系调度将热张线负荷降为0，检查热张线305开关电流到0，汇报调度。 待调度令拉开热张线305开关。 调整1#机有功、无功,检查石热II线304开关、1#主变301开关电流、功率基本到0（功率控制在0.2MW-0.5MW）,汽机退出1#机功率闭环自动功能，投入二次调频功能。 拉开1#主变高压侧301开关。 汽机检查汽轮机转速在3000rpm/min左右,（频率在50HZ左右，电气调整电压在正常范围内 待调度令拉开石热II线304开关。 七、35KVII段由热备改检修操作;35KVI段由热备改检修操作(检修工作结束后立即将35kv I、II母改热备用) 拉开#3001、3002刀闸 拉开#3042、3043刀闸，验电，取下线路PT一次保险，拉开各二次开关 拉开#3022、3023刀闸及二次空开 拉开#1022、1023刀闸及二次空开 拉开#3004刀闸，取下母线PT一次保险，拉开二次开关 验明#石热II线线路侧无电压后，挂一组地线 验明35KVII段母线上无电压后，挂一组地线 做好各项安全措施(3002和1022刀闸需加装隔板) 八、1#机孤网运行期间1#机跳机的事故处理（厂用电全失，当班值长负责指挥，各专业配合） 立即通知电气人员做好恢复厂用电的准备，恢复要迅速，同时必须保证操作无误。 将35kvI段母线由检修改热备用。 将1#主变高压侧301开关由检修改热备用。 联系调度合上热张线305开关。检查35KV I段母线电压正常。 拉开所有厂变开关，手动无压合上301开关，逐步给厂变送电。 通知汽机人员立即启动直流油泵，检查润滑油压正常，1#机按紧急停机处理，给水泵、循环水泵、射水泵、凝结水泵等复位，转子静止后每10分钟盘180度。 通知锅炉按压火处理，控制好汽包压力，减少汽水损失，关闭连排，适当开启疏水（及时关闭1、2、3#双减进汽调节门及减温水门，关闭多晶硅供热管道减温水总门，锅炉并汽门暂不关）。 立即通知热用户，我厂发生故障。 10分钟内厂用电恢复后，立即启动工业水泵，启动给水泵、给锅炉上水；启动交流润滑油泵，电动连续盘车。 通知锅炉立即启动，汽机控制好除氧器水位，及时启动除盐水泵。 根据锅炉压力逐步通过双减供汽。 供汽压力正常后，对系统进行全面检查，立即汇报调度、多晶硅和公司领导。 石热II线检修及我厂工作结束后，联系调度石热II线送电；待调度令合上石热II线303开关。 系统稳定正常后，启动1#机组，通过103开关并网 九、所有线路及母线工作结束后的操作 35KV I、II段母线由检修恢复热备用。 35KV石热II线由检修改热备用。 35KV石热II线由热备用改运行 35KV I段母线由热备用改运行 1#机通过1#主变301开关并网 合上35KV母联300开关 汇报调度1#机并网，待调度令合上305开关给热张线供电 汽机人员退出二次调频，投入功率闭环自动调节功能。 十、1#机孤网运行期间重要注意事项 锅炉燃烧稳定，保证汽温、汽压正常。 如在孤网运行期间，发生锅炉爆管的情况，立即联系垃圾电厂增加出力，保证1#机稳定运行，必要减少对外供汽。 汽机注意控制好转速，电气控制好电压（启动辅机前适当提高电压，停运辅机前适当降低电压）。 如果出现汽轮机转速波动较