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§1. 带传动概述 一、带传动的工作原理及特点 §1. 带传动概述 一、带传动的工作原理及特点 §1. 带传动概述 普通V带的参数 平带及平带轮 多楔带及多楔带轮 同步带及同步带轮 §1. 带传动概述 三、带传动的几何关系 §2. 带传动工作情况分析 一、带传动中的力分析 §2. 带传动工作情况分析 §2. 带传动工作情况分析 §2. 带传动工作情况分析 §2. 带传动工作情况分析 增大小轮包角的结构措施 ①合理安排松边、紧边的位置 §2. 带传动工作情况分析 增大小轮包角的结构措施 ②合理张紧 §2. 带传动工作情况分析 二、带的应力分析 §2. 带传动工作情况分析 三、带传动的弹性滑动和打滑 §2. 带传动工作情况分析 三、带传动的弹性滑动和打滑 §2. 带传动工作情况分析 三、带传动的弹性滑动和打滑 §2. 带传动工作情况分析 三、带传动的弹性滑动和打滑 §2. 带传动工作情况分析 三、带传动的弹性滑动和打滑 课堂小结 1、带传动的工作原理及特点； §3. V带传动的设计计算 一、设计准则和单根V带所能传递的功率 §3. V带传动的设计计算 一、设计准则和单根V带所能传递的功率 §3. V带传动的设计计算 一、设计准则和单根V带所能传递的功率 §3. V带传动的设计计算 二、带传动的参数选择（设计限定条件） §3. V带传动的设计计算 §3. V带传动的设计计算 §3. V带传动的设计计算 §3. V带传动的设计计算 §3. V带传动的设计计算 §3. V带传动的设计计算 §3. V带传动的设计计算 §3. V带传动的设计计算 §3. V带传动的设计计算 §3. V带传动的设计计算 §4. V带轮设计 §4. V带轮设计 §4. V带轮设计 §4. V带轮设计 §5. V带传动的张紧及维护 §5. V带传动的张紧及维护 §5. V带传动的张紧及维护 §5. V带传动的张紧及维护 §5. V带传动的张紧及维护 工作条件： 双班制工作，单向运转，有轻微振动。输送带速度允许误差 ?0.05。 原始数据： 10 10 10 10 10 10 10 10 使用年限 1.75 1.7 1.85 1.7 1.8 1.6 1.6 1.8 传送带速度 (m/s) 2.5 2.6 2.4 2.6 2.4 2.7 2.8 2.5 带牵引力F（KN） 400 400 450 400 450 400 400 450 滚筒直径D（mm） 8 7 6 5 4 3 2 1 数据编号 大作业：V带传动设计 （一）传动装置的总体设计（P16）： 一、传动方案的选择（省）： 画出传动方案图（运动简图、原始数据） 二、电机的选择： 1. 电机类型的选择： 一般选择：Y系列（常用、三相异步电动机、节能） 2. 电机容量的确定：（功率、转速） 功率的计算： 先计算工作机功率Pw： 各效率查表11-9（P 98～99） 工作机效率（P21） 工作机效率包括什么？ 计算电动机所需功率P0： 传动装置总 效率 各个运动副效率分别是多少？ 计算电动机额定功率Pm： 电机功率不要取太大，够用就行，越大越贵。（5.5KW） 计算转速： ∵ 根据传动比的合理范围，取i带＝2～4，i齿＝3～5 总传动比的合理范围i＝6～20。 ∴ 电动机转速的可选范围范围为：nm’＝(6～20)nw nm’ 范围较大，可选几种同步转速的电机，取n＝1000r/min 三、计算总传动比及各级传动比的分配： 取i带≈2.5～3，为什么不取到4（P23 图4-3）？ 2. 计算各轴输入的转速、功率、扭矩（P27例题，二级）： 1. 总传动比： 如何分配？分配给谁？ 计算i齿，建议i齿＝4～5（i一定不要圆整，保留小数） 计算的一定是输入到各轴上的转速和功率； 例如： 机床传动系统图: --其它实例 传动路线表达式: --其它实例 带的根数不要超过5根；若差一点，调节带轮的中心距和直径（一定要取基准直径）；若差很多，要换带型号； 按照书上例题的步骤计算，注意已知条件：电机功率P0、电机转速nm、带传动比i带。 （二）传动零件的设计计算： 一、带传动的设计计算： 注意： （专机） 轴长度 最后查出带轮宽度B（查P 259表16-2） 带轮结构图不需画出。 1. 选材，选参数，定许用应力—关键 按照书上例题的步骤计算，注意已知条件：第一根轴的输入功率PI、第一根轴的输入转速nI、齿轮传动比i齿。 （二）传动零件的设计计算： 二、齿轮传动设计计算（6大步）： 步骤： 45＃钢，热处理方法不一样，影响齿轮尺寸大小：软齿面尺寸大，硬齿面尺寸相对小一些； 软齿面：保证等强度（小齿轮硬一些，大齿轮软一些）；硬齿面不需硬度差； 2. 按接触（弯曲）疲劳强度设计—与选材有关 3. 按弯曲（接触）疲