冲压工艺与模具设计 教学课件 作者 李大成习题答案 第3章习题答案.docVIP

第3章 弯曲工艺与模具设答案 3-1 答：板料弯曲的应力状态和应变状态取决与弯曲毛坯的相对宽度b/t以及弯曲变形程度，因宽板、窄板的相对宽度不一以及变形程度不同，窄板弯曲时时平面应力状态，立体应变状态，而宽板弯曲是立体应力状态，平面应变状态，所以造成它们弯曲时的应力应变状态不一。 3-2 答：在弯曲变形过程中，金属板料中的一层金属纤维材料的长度会在弯曲前后保持不变，这一金属层称之为应变中性层。 当弯曲变形程度很小时，应变中性层的位置基本上处于材料厚度的中心，但当弯曲变形程度较大时，应变中性层将向材料的内侧移动，变形量愈大，内移量愈大。 3-3 答：常温下的塑性弯曲在外力作用下，总变形由塑性变形和弹性变形组成。当弯曲结束外力去除后，塑性变形保留，弹性变形消失。这将导致弯曲变形区因弹性恢复而缩短，内侧伸长，产生了弯曲件的弯曲角度和弯曲半径与模具相应尺寸不一致的现象，这种现场称为弯曲回弹。 影响因素主要有：材料的机械性能；相对弯曲半径r/t；弯曲中心角α；模具间隙；弯曲件的形状；弯曲力。 当有回弹存在，会因回弹使制件的曲率和角度发生显著变化，使得制件和模具的形状和尺寸不一致，从而直接影响到弯曲件的精度我们掌握回弹规律，就是为了减少弯曲件的形状误差和尺寸误差。 减少弯曲回弹的工艺措施有：合理选材；改进弯曲件的结构设计；采取合适的工艺措施；在模具