小议超层建筑结构水平楼板的全封闭施工.docVIP

PAGE PAGE 1 小议超层建筑结构水平楼板的全封闭施工 　　摘要：在当前的建筑工程施工中，超高层建筑的施工工艺愈发复杂，且根据实际工程需求的不同，需要采用相应的结构施工方式，来满足技术设计需求以及其他影响因素的要求。本文主要通过实例来探讨了超高层建筑结构的水平楼板在全封闭施工情况下的具体施工技术与施工方法，通过采取措施成功的完成了该楼板的封闭施工，取得了较好的施工效果，希望能够为广大工友在设计施工相似工程时提供一些参考。 　　关键词：超层建筑水平楼板全封闭施工 　　伴随着工业革命的深入发展，工业水平以及科技技术的不断提升为建筑业的发展提供了更多的帮助，在此条件下，我国的建筑技术水平有了质的飞跃，越来越多的大型高层现代建筑不断被应用在城市现代化建设的进程中，尤其是超高层建筑结构形式的广泛应用，更是极大的缓解了城市愈发紧张的人口压力，提升了城市的整体形象，为我国城市经济的发展做出巨大贡献。而在超高层建筑的施工中，往往会因为工期紧等各种原因而不得不实施水平楼板的全封闭施工，以提高施工效率，加快施工进度。那么如何在保证施工质量与施工安全的前提下实现高效快速的全封闭楼板施工呢？以下本文就以某工程为例，详细为大家介绍超层建筑结构水平楼板的全封闭施工方法。 　　1、工程简介 　　某超层建筑工程占地面积3.1万平方米，总建筑面积约45万平方米，由地下四层、地上103层的主塔楼和28层的附楼组成。其中主塔楼高432m，主塔楼采用外钢管混凝土和内混凝土核心筒的混合结构体系，其核心筒平面呈六边形形状，竖向67层以下为甲级写字楼，层高4.5m；67层以上为五星级酒店，层高3.375m。 　　2、水平楼板全封闭超高施工 　　在工程的施工过程中，由于受某些因素的影响，而不得不缩短了一定的工期，这就要求设计施工人员要加快施工速度，尽量缩短工期。为此，经设计人员与工程监理人员对现场施工状况进行全面了解后，根据施工现状进行了技术改进，以期提高施工效率，缩短施工时间。 　　新的设计施工方案是采取的将核心筒纵向剪力墙的施工方式改为提模施工方法，这样就可以以每三天完成一层楼的施工速度进行施工，并将主塔楼的核心筒水平楼板划为了两个不同的施工区域。 　　首先，根据T型筒钢管支撑平面图，其中有内六角核心筒及方筒区域水平结构，受提模系统安装的影响，其施工进度保持在滞后核心筒剪力墙4层的步距，在施工该区域时，采用普通支模，支模脚手架落在已完成的楼层面。 　　其次，设计中也有T形筒区域水平结构，随外框楼板同时施工，施工进度较慢，滞后核心筒剪力墙20层（高差为90m），由于受67层以上结构布置的变化影响，需要对原有的提模系统进行改装，在提模改装之前，选择68层水平楼板（高度为304.874m）作为提模改造用封闭层。 　　根据相关要求，需要编制专项施工方案，并组织专家进行论证审查。为此，本工程中所采用的施工方法，施工流程以及施工技术和安全防护措施等各方面的设计方案都组织了专拣进行讨论检查，在经过多次研讨改进后，得出了一套完整的施工方案。并且经过实践证明，这套方案具有很大的应用价值，值得在类似工程中应用推广。 　　3、施工流程 　　为保证施工时间充足，确定从66层剪力墙上安装68层楼板模板支撑工字钢，确保在施工68层水平楼板之前，其支撑体系已完成大部分安装。支撑材料为128b工字钢（Q235）、114工字钢（Q235）、准48×3.5钢管及高100mm的准25短钢筋。 　　4、施工要点 　　4.1支撑梁板并进行预埋件施工 　　依据68层水平结构及66层剪力墙的布置，确定支模钢梁支撑平面定位。在绑扎完67层剪力墙钢筋之后进行提模，在露出的埋件上焊接连接板，以便于安装支撑用钢梁。由于云线范围内为梁（高700mm）结构，所以设计与之连接的钢梁无法连接，现采取相应地方法施工。 　　4.2安装工字钢支撑 　　在焊接完埋件连接板后，安装楼板施工支撑用钢梁支撑用次梁搭设平面位置。支撑主梁与埋件连接形式、支撑主梁与次梁连接形式。 　　4.3模板支撑搭设 　　68层混凝土梁板的截面形式为：板厚150mm，梁截面（mm2）有250×700、300×700、200×1000、400×700等四种。采用如下支模方式：①新增板结构：立杆间距为1000×1000mm，次龙骨（70mm×70mm木枋）间距300mm，主龙骨（准48×3.5mm）间距1000mm。②新增梁结构：立杆间距为900×900mm，次龙骨（70mm×70mm木枋）间距300ram，主龙骨（2×准48×3.5mm钢管）间距900mm。侧模竖肋间距为300mm。 　　4.4钢管搭设构造要求 　　本支模体系的搭设必须严格按照本方案及建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130.2001）执行；可调顶托伸出的长度不得大于300m