为蒸汽系统节能--蒸汽系统优化改造帮助企业降低成本、实现节能降耗.pptVIP

* 北美洲生产基地—美国 * 欧洲生产基地，成立于1970s. * 2007年搬迁新厂 * 1987年世界环境组织提出“可持续发展”，我们一直把保护环境确立为公司发展的基石，人们对“可持续发展”有各种各样的理解，我们把它归结为四个“E”。 * * 中国有8家办事处，60多家代理商。 * 阿姆斯壮全球最大的培训演示中心。 * * 阿姆斯壮全球最大的培训演示中心 * * 阿姆斯壮工作的重点： 在整体考虑整个蒸汽系统的综合平衡，即汽、水、热（蒸汽梯级利用是否合理、各种品质的水是否得到充分利用、整个系统的热量是否得到充分利用）综合平衡的基础上， 1）蒸汽的间接使用和凝结水的回收和再利用 * 系统综合平衡的原则 整个蒸汽系统在汽、热、水三个方面基本平衡，各种品质的蒸汽得到充分利用，没有放空现象，二次汽得到有效回收，凝结水的热值得到最大程度的回收和利用，各类供水基本平衡。 重点： 1）阿姆斯壮” 不仅仅局限于解决用户提出的局部问题、而是从整个系统出发，为用户全方位地从根本上解决问题、最大限度地节能挖潜“。 2）阿姆斯壮” 提供的是从发现系统问题，到提出系统解决方案，直到项目施工与管理“ 的整体系统解决方案。 3）阿姆斯壮“ 所作的承诺都是以详尽的现场检测和评估为基础的”。 * 可以结合实例，给大家大致讲解一下 需要强调的是：阿姆斯壮的技术实力、经济实力、丰富的项目管理经验、灵活的项目合作方式，既可以提供从检测、设计、施工图纸、施工到系统调试等的整体解决方案；也可以先行投资、让有节能需求和潜力却缺少资金的用户有机会“零风险”地整体优化自己的蒸汽系统、并享受节能效益；另外，根据用户的具体情况，也可以采取由阿姆斯壮提供设计和设备的方式进行合作。 * 项目：抚顺石化 洗涤剂化工厂 项目类别：节能效益偿还投资项目 投资规模：900万元 改造时间：2000年9月—2001年7月 项目效益：项目净节能效益为360万元/年，投资回收期为2.5年。 节约蒸汽量 4.3万吨/年 节汽率 30% 回收利用凝结水 10.3万吨/年 CO2减排量 2.1万吨/年 * 项目：九江分公司化肥作业部和热电作业部的蒸汽凝结水系统节能优化改造 项目类别：方案设计、施工图设计与关键设备供应 改造时间：2005年9月-2006年5月 投资：456万元 项目效益：408万元/年，平均投资回收期约1.1年 节约蒸汽约11.3万吨/年，新增凝结水回收量约15.1万吨/年 * 项目：燕山石化分公司 化工一厂 和炼油事业部 * 项目：H.J.亨氏公司（马斯卡廷，美国爱荷华州） 项目类别：运营与维护服务 （OM） 改造时间：1999年11月-2015年11月 为期16年。 投资：6400万美元 投资方是阿姆斯壮工程公司战略合作伙伴 美国能源合作伙伴-LaSalle银行。合约形式为能源服务合同。 改造项目：提高蒸汽和凝结水回收系统效率 安装2台75000磅/小时新锅炉 压缩空气系统优化 余热回收项目 改造/维修空压机等等 项目效益：亨氏节省400万美元资金投入，从而节省了公用设施成本投资。其全部节能效益得到实现。 * * 阿姆斯壮从来都是一个善于思考、追求创新的公司。 1）疏水系统的作用：阻（蒸）汽、排（凝结）水、排空气和二氧化碳等不凝性气体。 重要性： a) 直接影响加热过程中蒸汽的耗量或加热设备的加热效率 b) 直接关系到后续“凝结水回收系统”的工作 c) 甚至决定着整个蒸汽系统与凝结水系统是否能够正常运行、以及运行效率 2）阿姆斯壮在1911年发明了世界上第一台蒸汽疏水阀-倒置桶型蒸汽疏水阀，并很快成为高品质疏水阀的代名词。 直至今天，市场上所提供的倒置桶型疏水阀依然沿袭的是阿姆斯壮在90多年前发明的倒置桶型疏水阀的概念。 3）在100多年为全球各行业用户提供蒸汽系统节能服务的过程中，阿姆斯壮开发和生产了各种形式、多种材质、多种连接方式和尺寸的疏水阀，来更好地满足用户的不同需求。 机械型（倒置桶式、杠杆浮球式） 热静力型（热静力膜盒式、热静力波纹管式、双金属片式） 热动力型（热动力圆盘式） * * 整体解决方案 阿姆斯壮凝结水自动泵是专门为高温凝结水的加压回收所设计 适用场合：常压或带压高温热水的自动加压泵送，狭窄的场地，真空疏水 特点：无汽蚀，无土建，无维修，无配电，无密封损坏和泄漏 操作方式：全自动气体加压 驱动力：蒸汽或压缩空气 （可提供多台并联方式以扩大排量) * 阿姆斯壮浮球型和热静力式空气泄放阀