油脂精炼工艺中高压蒸汽锅炉系统安装与调试.docx

油脂精炼工艺中高压蒸汽锅炉系统安装与调试张丽新１ ，王宝刚２１．中粮东海粮油工业（张家港 油脂精炼工艺中高压蒸汽锅炉系统安装与调试 张丽新１ ，王宝刚２ １．中粮东海粮油工业（张家港）有限公司 （张家港 ２１５６３４） ２．无锡中粮工程科技有限公司 （无锡 ２１４０３５） 摘 要：概述了高压蒸汽锅炉及其在油脂精炼工艺中的应用，重点通过工程实践介绍高压蒸汽 锅炉及其相关系统的安装与调试。 关键词：高压蒸汽锅炉；食品安全；油脂精炼；脱臭；特种设备；压力管道 中图分类号：ＴＳ２２４．６ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１６７２－５０２６（２０１２）０２－００１７－０４ 在植物油精炼脱臭工序中，需要热媒最终把脱 色油加热至２４０ ℃ ～２６５ ℃ ，在 高 真 空 下 通 过 蒸 馏 去除油中游离脂肪酸等挥发性成分。 在工程中热媒 一般由导热油炉或高压蒸汽锅炉产生。 高压蒸汽锅 炉又称自然循环式蒸汽锅炉，具有自动化程度高、能 耗低等优点，因为采用处理过的软水做热媒，循环使 用，安全无害，现已在油脂加工厂广泛应用［１］。 在我 国日处理３００ｔ以上的新上精炼工艺几乎全部采用 高压蒸汽作为脱臭加热媒介。 下面结合中粮东海粮 油工业（张家港）有限公司新建 １０００ｔ／ｄ 连续精炼 生产线的工程实践，来介绍高压蒸汽锅炉与配套系 统的安装与调试。 高压蒸汽管道 连接高压锅炉与换热设备之间的管道设计压力 ７．５ ＭＰａ，蒸汽温度约为２９１ ℃ ，根据 ＴＳＧ Ｒ１００１— ２００８《压力容器压力管道设计许可规则》［２］规定，归 属 ＧＣ２ 级压力管道。 管道采用 Φ１０８×１０ 优质碳钢 锅炉用无缝钢管，符合 ＧＢ５３１０—２００８《高压锅炉用 无缝钢管》［３］要求，现场组对焊接。 高压管道在满足 生产工艺要求的前提下，按照相关压力管道规范进 行设计。 高压管道系统垂直安装高度达３０ ｍ，系统 设计多个膨胀回转弯，并在合适位置配备弹簧支吊 架，用以缓冲高温蒸汽运行后管道发生的位移。 高 压锅炉通过高压管道与换热设备（脱臭塔内盘管）相 连接的工艺简图见图１。 １．２ 高压蒸汽锅炉系统组成及工作原理 锅炉系统组成 高压蒸 汽 锅 炉 由 德 国 ＯｃｃｈｉｐｉｎｔｉＧｍｂＨ 公 司 １ １．１ 制 造，配 套 １ ０００ｔ／ｄ 连 续 精 炼 型 号 为 ＮＵＫ － ＨＰ１２５０，工作压力 ９．５ ＭＰａ，蒸汽温度３０８ ℃ 。 采 用燃料（主要是天然气或柴油）直燃式，介质为脱矿 物质水。 锅炉上部分布有高压蒸汽进出口，炉顶设 计有安全膜及安全阀组件，保障系统安全运行。 锅 炉下部与烟囱连接，烟囱通向车间顶并需超出建筑 ２ ｍ 以上。 锅炉上部接有天 然 气 进 气 及 燃 烧 系 统， 锅炉进出口分别连接有高压蒸汽管道，与换热设备 相连。 另外锅炉系统单独配有操作控制系统。 锅炉 本体上配有压力表、料位计、温度表以及进水阀等组 件。 图１ 高压锅炉与换热系统工艺简图 天然气管道 高压蒸汽锅炉加热源采用天然气，调压后的燃 气管线运行压力为 ０．０２～０．０６ Ｍｐａ。 根 据 规 定 也 归属 ＧＣ２ 级压力管道，按照相关压力管道规范［２］进 行设计。 燃气管道部分室外架空，采用钢管；部分管 道埋地，采 用 ＰＥ８０ 的 ＳＤＲ１１ＰＥ 管，钢 管 与 ＰＥ 管 １７ １．３ 收稿日期：２０１２－０１－０２ 作者简介：张丽 新，女，１９６８ 年 出 生，工 程 师，主 要 从 事 粮 油 加工工艺及设备设计工作。 粮油工程张丽新 等：油脂精炼工艺中高压蒸汽锅炉系统安装与调试连接采用直管式钢塑过渡。知书，即告知。 告知书一般包 粮油工程 张丽新 等：油脂精炼工艺中高压蒸汽锅炉系统安装与调试 连接采用直管式钢塑过渡。 知书，即告知。 告知书一般包括：工程概况、施工单 位基本情况、现场施工组织、施工分包情况（如有）、 设备（锅炉）情况介绍、工程监理单位以及现场管理、 专业、作业人员（一般需附主要作业项目作业人员资 格证书）情况等内容。 办理告知同时需提供的文件 及资料有：安装或改造维修合同、产品制造许可证复 印件、安装单位许可证复印件、进口监检受理表、安 装人员资格证复印件等。 告知书得到批复同意后方 可进入正式安装。 锅炉系统工作原理 锅炉系统工作原理见图２。 适量符合要求的热 媒水由高压泵打入锅炉系统中，燃烧系统产生热量 进入炉本体，与换热管道内的水进行热交换后产生 高压蒸汽，高压蒸汽经管道 ＤＮ１ 进入换热设备，与 待脱臭油（脱色清油）进行热交换后，冷凝水通过管 道 ＤＮ２ 回流到锅炉本体管道，再进行蒸发、换热、冷 凝的循环。 系统运行时由控制系统按已输入的数据 进行相关温度、压力等自动控制，使系统在规定安全 范围内自动运行。 锅炉系统还从程序及机械等方