天然气管道腐蚀分析与对策.docxVIP

图1 内喷涂的工艺流程天然气管道腐蚀分析与对策*袁英1高强生1刘义 21 中国石油南充燃气有限责任公司 2 长庆油田采油三厂摘要 图1 内喷涂的工艺流程 天然气管道腐蚀分析与对策* 袁英1 高强生1 刘义 2 1 中国石油南充燃气有限责任公司 2 长庆油田采油三厂 摘要：对于埋地管线而言，腐蚀问题始终是贯穿其安全生产的重要因素。天然气管输过程 中，管道内外壁普遍发生腐蚀，含液条件下还会使涂层及缓蚀剂失效。管道腐蚀的应对措施包 括以下几方面：管线材质的选择，内部腐蚀防治，外部腐蚀控制，加强腐蚀检测等。金属遭受 腐蚀的环境是多种多样的，影响腐蚀过程的因素纷繁复杂，其腐蚀机理也是各不相同的，因 此，应根据腐蚀体系的具体情况采取合理的防腐蚀措施。 关键词：腐蚀机理；腐蚀控制；管线材质；涂层；检测 doi:10.3969/j.issn.1006-6896.2011.8.002 1.4 温度和压力 由于温度的提高能加速酸与管道的反应速率，同 时也能提高土壤硫化物对管外壁的腐蚀速率，因此， 温度也是管道腐蚀的重要因素。但当温度超过70 ℃ 时，腐蚀增长程度缓慢；而压力的增加使得酸性物质 活性增加，从而提高其与金属反应的能力。 随着西气东输二线和中俄管线的建成以及国家 低碳化经济的推广，天然气作为低碳能源的重要组 成部分其使用范围和人群越来越多。天然气主要依 靠管输方式来储运。对于埋地管线而言，腐蚀问题 始终是贯穿其安全生产的重要因素。因此，有必要 对天然气管道腐蚀因素进行统计和分析，找出主要 影响因素，在此基础上研究其对策。 2 对策 根据天然气管道腐蚀的机理，提出管道腐蚀的 1 腐蚀机理 天然气管道腐蚀是多因素共同影响的结果，下 应对措施。 2.1 管线材质的选择 金属中防腐效果最好的是不锈钢、抗腐蚀合金 等材料，其关键指标是碳含量[3]。管材较高的碳含 量会具有较好的抗塑性变形的能力，但也会造成管 材焊接性能的降低，使得焊接效果大打折扣。综合 各方面因素，管道碳含量应小于0.15%。 2.2 内部腐蚀防治 （l） 内防腐层。内防腐层是在管内壁和管流之 间提供一个物理隔离，使得腐蚀性物质不与金属接 触，从而减缓管道内腐蚀，其代表材料有环氧粉 末、聚氨醋等。内涂覆流程如图1所示。 面对这些因素的腐蚀机理进行分析。 1.1 埋地管道所处的环境 土壤中的硫化物与金属的氢膜反应，消耗氢膜 而腐蚀管道。硫化物腐蚀[1]主要受到土壤的酸碱度 和温度控制。土壤的酸碱度在 5～9，温度在 25 ～ 30 ℃时腐蚀最为严重。 1.2 管道中的游离水与高气相流速 天然气管道中的饱和天然气在压力降的作用下 会出现自由液相，但由于高气液比的客观实际，管 道内流型主要表现为环状流和层流。在环状流中， 液体以液膜形式涂覆在管壁上，气体卷吸小液滴向 前运动；而在气液比稍低的条件下，会出现层流， 它的特点是气相在管道上部运动，液相在下部 运动。 通过研究发现，气体流速与腐蚀速率成正比[2]， 这主要是由于气体流速的增加冲蚀能力也加大。 1.3 气体的组成 在管流中，流动介质的温度、压力降低会将水 蒸气冷凝成为液态水，液态水与 CO2、H2S 形成碳 酸和亚硫酸等从而严重腐蚀管道。 （2） 缓蚀剂。缓蚀剂减缓管道腐蚀机理[4] 在 于：缓蚀剂通过其分子上极性基团的物理、化学吸 附作用，被吸附在金属表面形成保护膜，使腐蚀速 度减小。 基金论文：四川省科技攻关计划（中俄合作）项目（05GG021-021）资助。 - 4 - 油气田地面工程 （) 第30卷第8期 （2011.08）〈专论综述〉2.3 外部腐蚀控制（1） 外防腐层。目前，国 第30卷第8期 （2011.08）〈专论综述〉 2.3 外部腐蚀控制 （1） 外防腐层。目前，国内外常用的管道防 腐层材料主要有环氧粉末、煤焦油瓷漆和聚乙烯 PE 等[5]，各种材料性能及适用范围见表1。 表1 各种外防腐材料性能对比 项目 环氧粉末 煤焦油瓷漆 环氧煤沥青 石油沥青 （2） 阴极保护。阴极保护可分为外加电流和牺 牲阳极保护，前者保护距离长且保护距离可调；而 后者保护不需要外加电源，但保护范围小，该方法 可作为前者的补充。牺牲阳极的种类及规格选取[6] 可参考表2。 表2 牺牲阳极的种类选取 度还与壁厚成反比，管道壁厚应小于 12 mm。超声 波法是利用脉冲反射时间间隔来测量缺陷管道的壁 厚，检测时探头依次接收由管内壁和管外壁的反射 波，然后通过计算得出管壁厚度。这种检测方法对 管道材料、壁厚的敏感性小，而且还能分辨出管道 内外壁腐蚀和变形情况。 3 结语 （1） 分析了天然气管道腐蚀的原因与机理，归 纳总结出管道内、外腐蚀的各种主要因素。 （2） 金属遭受腐蚀的环境是多种多样的，影响 腐蚀过程的因素纷繁复杂，其腐蚀