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硫化 定义 物理性能的变化 * * 目录 1 2 3 4 橡塑线生产工艺流程 硫化目的和硫化炉基本结构 硫化炉的操作规范 冷却操作规范 5 其他注意事项 一、橡塑生产线工艺流程 配料 开炼 密炼 挤出 硫化 冷却 包装 小样检测 成品检测 检测 工序 二、硫化目的和硫化炉基本结构 橡胶经过一系列复杂的化学反应，由线型结构变成体型结构，失去了混炼胶的可塑性具有了交联橡胶的高弹性，进而获得优良的物理机械性能、耐热性、耐溶剂性及耐腐蚀性能，提高橡胶制品的使用价值和应用范围 二、硫化目的和硫化炉基本结构 　 硬度 　 撕裂强度 疲劳生热 定伸强度 压缩永久变形 扯断强度 　 伸长率 　 弹性 硫化炉 印字机 排烟管 导热油循环管 二、硫化目的和硫化炉基本结构 炉门 观察口 电机 二、硫化目的和硫化炉基本结构 炉排 传动链条 炉内部 二、硫化目的和硫化炉基本结构 由多段组成（6段） 各段温度可控（6段） 各段速度可控（11段） 二、硫化目的和硫化炉基本结构 锅炉加热导热油 可调控的阀门 炉体上下 进风口 热风进入 炉内 硫化炉内加热原理 导热油加热风机吹 动的空气， 二、硫化目的和硫化炉基本结构 硫化炉各段速度可调原理 三、硫化炉的操作规范 3.硫化炉温度调整要求及操作 1.硫化炉开机和进炉操作 2.硫化炉速度调整要求及操作 4.硫化炉异常处理细则 硫化炉操