每年3000吨花生蛋白饮料工艺设计---毕业论文文章讲义资料.docVIP

1 食品工厂设计与环境保护大作业 3000 吨/ 年花生蛋白饮料工艺设计 姓名 : 班级： 专业 : 学号 : 指导教师 : 1 目录 一．工艺流程图 错 误！未定义书签。 二．概述 4 2.1 市场背景 4 2.2 生产规模 4 2.3 产品方案 4 2.4 规格及班产量 错误！未定义书签。 三．生产工艺流程简述 5 3.1 加工工艺流程 5 3.2 主要操作技术条件和关键工艺参数 5 3.3 产品配料工艺及检测方法 6 3.4 质量控制指标 9 四 . 原料、辅料、包材、水、电、汽的消耗指标 9 4.1 原辅料的计算（年消耗量） 9 4.2 包材 10 4.3 水、电、气消耗指标 10 4.4 非工业、普通工业电价 10 4.5 天然气销售价格表单位：元 / 立方米 11 五 . 车间定员 11 六 . 主要设备选型依据及计算，提供选型一览表 11 七 . 成本估算 错 误！未定义书签。 八 . 技术、经济评价 14 8.1 技术评价 14 8.2 经济评价 14 2 一． 工艺流程图 花生蛋白饮料生产工艺流程 配料 ↓ 花生→筛选→烘烤→脱皮→浸泡→磨浆→过滤→煮浆→均质→灌装→ 封口→杀菌→包装→检验→成品 花生蛋白饮料生产工艺流程图 高位罐 稳定剂 白砂糖 化糖罐 浸 磨 200目 调 一次均质 缓 二次均质 灌装、 杀 泡 浆 过滤 配 (20MPa) 冲 (38MPa) 封铝膜 菌 罐 3 二． 概述 2.1 市场背景 我国饮料市场近年来迅猛发展， 饮料总产量不断增加， 其中包装饮用水仍然占有最大比重，茶饮料、蛋白饮料的发展势头迅猛，比重将有所提高。以椰子、大豆、花生、杏仁、花生等植物果仁、果肉为原料的植物蛋白饮料或将迎来高速发展期。植物蛋白饮料天生具备的“天然、绿色、营养、健康”的品类特征，符 合饮料市场发展潮流和趋势， 越来越受消费者喜爱， 消费人群正在快速增长。 不少企业看好植物蛋白饮料的市场纷纷进入该领域并取得不小的佳绩。 厦门银鹭花生牛奶销售额突破 30 亿；进入饮料行业的新军河北养元六个花生销售额一举突破了 10 亿大关，成为饮料行业的一匹黑马。这再一次证明植物蛋白饮料具有巨大发展潜力，这领域也将成为饮料行业重点发展的细分市场及行业发展的新增长点。 花生不仅味美，而且营养价值很高。其中含有蛋白质、脂肪、糖类、维生素A、维生素 B6、维生素 E、维生素 K，以及矿物质钙、磷、铁等营养成分，含有 8 种人体所需的氨基酸及不饱和脂肪酸，含卵磷脂、胆碱、胡萝卜素、粗纤维等物质。脂肪含量为 44%-45%，蛋白质含量为 24-36%，含糖量为 20%左右。含有丰富的维生素 B2、PP、A、D、 E，钙和铁等。并含有硫胺素、核黄素、尼克酸等多种维生素。有促进人的脑细胞发育，增强记忆的作用。 我国花生栽种面积广， 总产量较高， 随着我国经济的迅速发展， 综合国力的增强和人民生活水平的提高。 花生的消费量会因为人们保健意识的增强而逐年上升。同时花生加工产业的不断进步， 多元化的花生产品的开发生产必定会促进花生消费的上升。所以，花生蛋白饮料的市场潜力巨大。 2.2 生产规模 年产量 3000 吨。按生产时间 250~300 天/ 年计，取 300 天，每天两班，由此可算出的平均每天的产量为： 3000∕300=10（吨∕天） 2.3 产品方案 产品名称 规格 生产班次 年产量 每天产量 花生蛋白饮料 250ml/盒 每天两班 3000吨 10吨 2.4 规格及班产量 按每天两班，则班产量为： 4 10/2=5 吨 / 班 每天工作 8 小时，则每班每小时产量为： 5000/8=625kg∕（班 / 小时） 一盒花生蛋白饮料按 250g 计，则每天每班生产盒数： 5000000/250=20000 盒/ 天 每件 24 盒，则每天每班生产件数： 20000/24=833 件 / 天 三． 生产工艺流程简述 3.1 加工工艺流程 配料 ↓ 花生→筛选→烘烤→脱皮→浸泡→磨浆→过滤→煮浆→均质→灌装→ 封口→杀菌→包装→检验→成品 3.2 主要操作技术条件和关键工艺参数 选料：选择颗粒饱满、无损伤、无霉变的花生原料，并除去杂质。 烘烤：在 130℃高温下烘烤 10 分钟，以钝化花生仁中的脂肪氧化酶，防止出现豆腥味，同时高温烘烤花生，有利于脱皮，还可赋于花生特殊的香味。 去红衣 : 人工脱去花生衣，使仁含衣率在 2%以下，以防止花生皮上的色素和单宁等在浸泡过程中附于花生仁上，使饮料色泽加深、口感发涩。 浸泡 : 用 pH 为 7.5 到 8.0 的温水并加入 0.5%的碳酸氢钠浸泡 24 小时，使花生仁充分吸水膨胀，提高出浆率，同时可浸出一部分低聚糖、防止胀腹。 磨浆 : 将浸泡后的花生仁用清水冲洗 3～4 遍、沥干，再按照