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xxx 科技有限公司 文件编号 文件版本 A0 文件名称 产品外观检验标准 文件页码 第1 页,共 13页 生效日期 2011.11.10 修改记录 文件版本 修订人 日期 修订內容 备注 制订部门 : 品管部 制 作: 审 核: 批 准: SHENZHEN AERO-STARTECH CO.,LTD xxx 科技有限公司 文件编号 文件版本 A0 文件名称 产品外观检验标准 文件页码 第2 页,共 13页 生效日期 2011.11.10 1.0 范围 本标准规定了 xxx 科技有限公司品牌， 以及其他无客户特殊外观要求的品牌的盒式产品、 一 体化机箱和手持类产品的外观检验标准。 在本标准中未出现的缺陷种类参照现有关规定执行或参 考与它相似 (影响程度相当 )的项目执行。 本标准可用于指导结构件供应商生产、装配检验， xxx 科技有限公司装配检验等环节对 xxx 科技有限公司产品的外观检验和验收。 如果某个产品的客户对外观有特殊要求，则按照客户提供的外观标准来进行检验和验收。 本标准对一些可以接受的表面外观缺陷进行限制。 2.0 术语和定议 产品表面等级根据重要程度，可划分为 A 级面、B 级面和 C 级面，具体定义如下： 表面等级定义 产品表面等级 定义 A级面 客户经常能够看到的表面为 A级面。举例： 1）机箱的前面和顶面； 2）拉手条装配在机箱前面也是 A级表面。通常贴面膜的拉手条表面都是 A级面。 B级面 在不移动产品的情况下，客户偶尔能够看到的表面为 B级面。举例： 1）机箱侧面和后面； 2）如果拉手条装配在机箱后面也是 B级表面。通常镀镍和喷涂的拉手条表面是 B 级面）。 C级面 客户在移动或打开产品后，才可以看到的面为 C级面。举例： 1）机箱底面； 2）如拉手条装配在机箱内部或拉手条装配后还需贴面膜等做装饰性处理，一般 是C级面 3）通常表面不作处理的或做拉丝处理的都是 C级面。 机箱的 A 级面、B 级面和 C 级面的区分如图 1 所示： A 级面 B 级面 C 级面 表面等级的规定是产品的外观标准， 对于产品在客户处使用时看不见的内部表面， 如塑胶滑 道等，不属于本标准规定范围。 表面等级的定义是以在最终客户处使用情况为条件而界定的。 如果零件、 部件、 产品在后续 装配、安装过程中被掩盖，则以被掩盖后的表面来定义；如果零件、部件、产品在后续装配、安 装过程中有可能被掩盖也有可能不被掩盖，则按照不掩盖的表面来定义。 SHENZHEN AERO-STARTECH CO.,LTD xxx 科技有限公司 文件编号 文件版本 A0 文件名称产品外观检验标准 文件页码 第 3页,共 13页 生效日期 2011.11.10 3.0检验条件 3.1 光照要求 在自然光或光照度在 500LX 的近似自然光下检验。对于 40W 的日光灯、检验距离要求是 500mm。 3.2检验员的要求 检验者的视力或矫正视力不低于 1.0，被检查表面和人眼视线呈 45°角（图2）. 3.3检验时间、距离和是否旋转的要求 不同表面等级的检验条件要求 A级面 B级面 C级面 检查时间(秒) 10 5 3 检查距离 (mm) 450 450 600 是否旋转旋转不旋转不旋转 4.0 判定总则 可接收的 A级面、 B级面和 C级面缺陷不能影响装配和功能，否则仍判不合格。 同一表面同一区域缺陷不能聚集过多。即在直径 100mm 的圆内，实际缺陷数量不能超过缺陷允 收表规定的缺陷数量 N 。 同一表面同一区域缺陷不能聚集过大。 即实际测量结果不能大于缺陷允收表的要求。对于可 累积计算的缺陷如长度 L 和面积S 等，记录累积值（ L＝L1+L2+? Ln，S＝S1+S2+? Sn）与缺 陷允收表比较。对无法累积计算的缺陷如高度 H，宽度 W，直径 D 等，记录最大的测量值与缺 陷允收表比较。 缺陷允收表解释： 缺陷允收表规定了在直径 100mm 的圆内各类缺陷的允收标准 ,两个缺陷点间的距离要大于 50mm。 缺陷允收表中的 N 代表缺陷数量； L 代表缺陷长度； W 代表缺陷宽度； H 代表缺陷高度； D 代表缺陷直径； S 代表缺陷面积,面积的单位是 mm 2。本文中涉及到的长度，宽度、粗细、高度、 直径的单位是 mm。 缺陷允收表中关于缺陷的记录解释如图3 所示： SHENZHEN AERO-STARTECH CO.,LTD xxx 科技有限公司 文件编号 文件版本 A0 文件名称 产品外观检验标准 文件页码 第4 页,共 13页 生效日期 2011.11.10 缺陷允收表中关于缺陷的记录解释 5 .0 塑胶件外观标准 5.1 塑胶件缺陷定义 塑胶件缺陷定义 塑胶件缺陷类型 缺陷定义 浅划痕 手指甲触摸无凹凸感。 深划痕 手指甲触摸有凹凸感。 凹