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第一篇 丝网制版 第二章 丝 网 丝网制版,指将经过印前处理的图像文字信息复制到丝网版上,制成丝网印版的过程。 丝网制版是丝网印刷的基础,包括版基准备和制版二大过程。 一、丝网的主要技术参数(术语): 丝网:丝网是用作丝网印版支持体的编织物。俗称绢网、纱网、筛网等。 丝网目数:丝网目数指的是每厘米(cm)或每英寸(in)丝网所具有的网孔数目。(丝网目数表示在每一个线性单位长度中所拥有的网丝数量,其值越大,丝网越精细。) 其单位是孔/厘米或线/厘米。使用英制计量单位的国家和地区,以孔/英寸或线/英寸来表达丝网目数。目数一般可以说明丝网的丝与丝之间的密疏程度。目数越高丝网越密,网孔越小。反之,目数越低丝网越稀疏,网孔越大, 如150目/英寸,即1英寸内有150根网丝。网孔越小,油墨通过性越差,网孔越大,油墨通过性就越好。在选用丝网时可根据承印的精度要求,选择不同目数的丝网。 丝径(d):网丝直径,分细(S),中等粗度(M),粗(T),特细(SS),特粗(HD) 丝网厚度(T):指丝网表面与底面之间的距离,一般以毫米(mm)或微米(μm)计量。厚度应是丝网在无张力状态下静置时的测定值。厚度由构成丝网的直径决定,丝网过墨量与厚度有关,一般为丝径d的1.5~1.8倍,如下图所示。 丝网开口率(丝网通孔率、有效筛滤面积,网孔面积百分率等): 即单位面积的丝网内,网孔面积所占的百分率。根据图2-1所示,开口率可以下式计算: 丝网的过墨量:在实际印刷中, 通过丝网的油墨量受丝网 的材质、性能、规格,油 墨的粘度、颜料及其它成 分,承印物的种类,刮板 的硬度、压力、速度,以 及版与承印物的间隙等多 种条件左右,因此并没有 确定的标准。一般把右图 二、丝网的种类及特点: 丝网的种类: 按材料分:蚕丝、尼龙、聚酯、不锈钢、镍泊 网; 按编织结构分:织物、打孔板、电镀积层板; 按丝的形状分:单丝、线、两者混用; 按网目数分:粗目、中目、细目; 按丝径的粗细分:薄、厚。 不同丝网特点: : 三、丝网的编织形式: 指两组垂直纱线互相交织的形式 经线、纬线 主要有:平(纹)织、绫织、全绞织(全辫织)、半绞织(半辫织) 在条件相同时,平纹织的丝网最薄,全绞织最厚,一般采用平纹织丝网,要求墨层特厚时可采用全绞织。丝网的编织图样如下: 由三个字母组成的型号,前二个字母表示原料类别,第三个字母表示织物组织。规格以每厘米长度的孔数来表示。蚕丝及合成纤维丝网的型号、规格的表示法如上图所示。 国产丝网型号代号如下表: 五、丝网印刷对丝网性能的要求: 抗张强度大,抗张强度是指丝网受拉力时、抵抗破坏(断裂)的能力。抗张强度大,丝网耐拉伸,可制高张力网版。张力的单位为N/cm。另外,丝网吸湿后的强度变化应小。 断裂伸长率小,伸长率是指丝网在一定张力下断裂时的伸长量与原长之比,以百分比表示。伸长率大,平面稳定性差,但丝印还要求丝网在一定张力(如伸长3%)下具有足够的弹性。因此,伸长率也不能为零,而是以小为好。 回弹性好,回弹性是指丝网拉伸至一定长度(如伸长3%)后,释去外力时,其长度的回复能力,亦称伸长回复度,以百分比表示。其值愈大愈好。回弹后,印迹边缘清晰。 耐温湿度变化的稳定性好,软化点高的丝网,才能适应热印料丝印的要求;吸湿率小,制版质量才能稳定。 油墨的通过性能好。 之相比,尼龙丝网回弹性、通墨性好,静电小,因此适用于印刷鲜艳漂亮的产品,其缺点是耐酸性稍差,伸长率较大,不适于精度高的产品。 涤纶(聚酯)丝网耐化学药品性能优于尼龙,伸长率较低,但回弹性很差,耐磨性、与感光胶膜的结合性、通墨性、回弹性均不如尼龙,尤其是印刷时易产生静电,引起油墨“拉丝”,所以在尺寸精度要求不高的单色丝印时,应尽可能选用尼龙丝网,只是在进行多色套印等高精度印刷时才选用涤纶(聚酯)丝网。 丝网不锈钢丝网拉伸小,强度高,通墨性好,尺寸精度稳定。适用于线路板及集成电路等高精度图像的印刷。不足之处是丝网伸张后,不能恢复原状,弹性差,价格贵。 七、丝网的选用: 一是丝网的种类,二是丝网的技术参数。 承印物选用丝网:当承印物为衣服、围巾、领带、书包等时,可选用尼龙丝网;当承印物为
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