机械行业危险源告知卡文件.docVIP

整经机 危险源 名 称 编号 1 危险 因素 1、高速运转的盘头容易夹伤； 2 、机械噪 音；3 地面设备积水，油易造成人员滑倒受伤。 1、严格执行操作规程； 应对 措施 2、安装安全联锁装置； 3、配备、和正确使用劳动防护用品； 4、及时清理地面，除湿除油，或铺设防滑 垫。 机械伤害、摔伤、起重伤害处置： ①设备断电、停机 ②立即报告公司安全管理部 ③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员 进行简易包扎，防止伤口感染； 应急 ④拨打 120 急救电话，安排车辆送医； 处置 ⑤医院就诊。 听力伤害应急处置： ①立即报告公司安全管理部； ②安排听力受损者医院就诊； ③确诊听力受损，重新安排工作岗位； ④按职业病防治要求定期进行治疗。 导 致 机械伤害、听力损伤、摔伤 后果 警示标志 经编机 危险源 1 织口部位操作不当； 2 机械噪音； 3 剪刀，钩针操作不当，造成人员受伤； 名 称 危险 4 地面设备积水，油易造成人员滑倒受伤； 5 行车使用时容易造成重物坠落事故； 编号 2 因素 6 经编机维修或调试时存在高空作业。 1、严格执行操作规程； 应对 措施 2、安装安全联锁装置； 3、配备、和正确使用劳动防护用品； 4、及时清理地面，除湿除油，或铺设防滑 垫。 机械伤害、摔伤、起重伤害处置： ①设备断电、停机 ②立即报告公司安全管理部 ③利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员 进行简易包扎，防止伤口感染； 应急 ④拨打 120 急救电话，安排车辆送医； 处置 ⑤医院就诊。 1. 听力伤害应急处置： ①立即报告公司安全管理部； ②安排听力受损者医院就诊； ③确诊听力受损，重新安排工作岗位； ④按职业病防治要求定期进行治疗。 机械伤害 导 致 后果 听力损伤 起重伤害 摔伤 警示标志 危险源 名 称 配电柜、低压线 路 危险 1、电气线路违规安装； 2、用电负荷过载； 3、 绝缘破坏或电器裸露导致触电； 4、短路时产 因素 生的高温或火花引发火灾； 5、接线部位损坏。 编号 3 1 严格执行电气安装及操作规程； 2 加强电气安全检查， 发现隐患及时由电工整 改； 3 减少线路负荷。 4 固定式配电箱的安装位置应能够有效防止 雨水或其它液体渗入，应有足够的安全操作 应对 措施 与维修空间； 5 配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板， 防止带电部位的裸露； 6 配电箱内应安装专用的 N线端子板和 PE线 端子板，并有明显的标志，其连接方式应采 用焊接、压接或螺栓连接； 7 同一端子上连接的电线不应多于 2 根。 8 加强安全检查，确保接线部位完好； 9 安装和定期检查检测漏电保护器。 发生触电处置： 1. 立即拉断设备电源； 2. 检查触电人员状况，必要时进行人工心肺 复苏，同时安排报告安全管理部； 3．拨打 120急救电话，安排车辆送医就诊； 应急 起火应急措施： 处置 1、立即拉断设备电源； 2、如起火，立即报告安全管理部，同时组 织义务消防员和作业人员使用砂土或干粉 灭火器灭火； 严禁用水灭火； 3、如有人受伤，送医就诊。 导 致 后果 触电、火灾 警示标志 染色（高温染罐） ⑴染罐安全附件失效，操作不当导致超压； 危险源 名 称 编号 4 危险 因素 ⑵操作平台靠近排水沟，易倾倒； ⑶高温蒸汽喷嘴喷发高温蒸汽； ⑷地面 湿滑易造成人员伤害。 ⑴特种作业人员持证上岗； ⑵制定并严格执行特种设备安全管理制度和 操作规程； ⑶特种设备定期进行检测检验； 应对 ⑷定期组织对设备进行安全检查并做好记 措施 录； ⑸及时检查操作平台放置位置； ⑹喷嘴停止出汽后，再进行剪样； ⑺及时安排对现场进行除湿或设置防滑垫； ⑻制定相关的应急处置方案。 染罐超压发生爆炸处置： 1. 现场安排人员立即疏散，同时汇报安全管 理部； 2. 安排从车间外部切断车间蒸汽总阀，停止 供汽； 3. 对车间内所有设备同时断电，停车； 应急 处置 1. 对伤者进行简易救护， 拨打 120急救电话， 安排车辆送医就诊； 人员烫伤处置： 1. , 先用凉水把伤处冲洗干净 然后把伤处 放入凉水浸泡半小时 浸泡时间越早 水 . , 温越低（不能低于 ℃，以免冻伤）越好； 5 2. , 用淡盐水轻轻涂于灼伤处 消炎； 3. , 在受伤处 擦上酱油或烫伤膏； 4. 安排车辆送医，就诊； 导 致 后果 容器爆炸、烫伤 平台倾倒，人员坠落 警示标志 脱水离心机 危险源 ⑴操作失误，机械伤人； ⑵腐蚀、锈蚀致 名 称 危险 使转鼓破裂。⑶设备动力电源线破损，漏电 因素 伤人。 编号 5 ⑴严格执行操作规程； ⑵安装安全联锁装置，严格执行操作规程； 应对 措施 ⑶禁止脱水机未完全停止时，作业人员用手 或其它工具进入转鼓内取物； ⑷脱水机尽量采用防腐蚀材料进行制作，定 期组织对脱水机转鼓等重要