饲料品质控制过程培训
;前 言;产品质量的构成因素;培训内容;一、原料的储存与使用;1、环境要求;2.1、原料卸车完毕,应清理车辆残存原料及落地抛洒原料,散落的原料凡符合质量要求的,应及时灌包扎好口并存放在货位上。
2.2、每个货位要填写货位卡内容包括
原料名称、进货日期、检验状态、数量
2.3、原料的检验状态采用货位卡的三种不同颜色进行标识,未经品管人员或授权人员同意,任何人不得改变,货位卡填写内容。
2.4、应定期检查原料的跺温,并做好相关记录。;3、原料的使用;4、投料流程;二、粉碎过程的控制;1、粉碎的目的
饲料粉碎对提高饲料原料的营养价值、动物生产性能和控制加工成本,具有重大意义。
粉碎粒度的大小直接影响到动物的消化吸收,粒度过大,饲料表面积小,接触胃液面积小,胃液不易渗透,就不利于动物消化吸收。;2、控制目标
粉碎粒度的大小及其均匀性
粉碎粒度不均匀会导致饲料离析现象发生 从而破坏其均匀性
;3、控制措施
检查锤片是否磨损,锤片边缘的锋利程度
筛网是否有漏洞、漏缝、错位等
锤片与筛网之间缝隙的调整
检查粉碎的风机系统是否正常
粉碎时要控制好进料的速度
换料时要确保上一品种以粉碎结束,以免混料
定时清理磁选器,
粉碎下料时及时取样进行筛分,检查看是否符合工艺要求
;三、配料过程的控制;1、配料前的准备工作
定期检查混合机的混合均匀度
生产前要核对配方是否正确,严禁随意更改
开据添加剂配料单签字后交小料配料人员
检查液体添加系统
配料时检查混合机是否漏料
第一批料配完后要及时取样检查并要留样;2、影响混合均匀度的因素;3、混合过程质量控制要点;4、小料的添加;小料添加流程;5、液体的添加;四、制粒、冷却过程的控制;1、制粒的目的;2、颗粒质量的影响因素;原料的物理特性(水分);原料的物理特性(粒度);原料的化学特性;3、制粒过程质量控制要点;PDI检测;五、成品包装的过程控制;1、控制目标;2、质量控制要点;六、成品的保管;七、不合格品的管理;原料不合格品处理原则;成品不合格品处理原则;成品不合格品的来源;品管的处理方案;品管???处理方案;品管的处理方案;品管的处理方案;品管的处理方案;如何管理品质——避免失误; 谢 谢 大 家
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