哈工大传热学大作业.pptxVIP

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  • 2019-10-09 发布于湖北
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哈尔滨工业大学;机械密封环的传热特性分析;2、摩擦热量的计算;对于厚度沿径向线性变化的液膜,其厚度为;3、摩擦热量的分配;?;?;可以得到;4、密封环上的温度分布方程;?;?;5.2摩擦热量随角频率的变化;5.4动环端面温度随角频率的变化;由于密封环空气侧为绝热边界,热量从介质侧散失,所以密封环上由内径向外径方向温度逐渐减小,而朝着热流边界方向温度逐渐增加,最高温度出现在密封环端面内径处。端面上内径处和外径处的温度随角频率的变化趋势如图7,内径处由于散热条件较差,温度上升较为明显,靠近介质的外径处的温度略有上升,内外径处的温度差也随角频率而上升。密封端面温度的升高会改变介质特性,端面上的温度差使端面发生不均匀的轴向变形,从而使端面的接触状态发生改变。内外径处温差越大,端面变形量越大,导致局部摩擦加剧,泄漏量增大。此外,端面最高温度不能超过材料的许用温度,因此控制端面温度差和最高温度是保证机械密封正常工作的必要条件。;5.5动环材料的热导率对温度场的影响;6、结局;(2)依据所建立的传热模型,可近似求解密封环温度场。端面上的最高温度和内外径处的温度差可作为判定密封环传热性能优劣的依据。选用较大的材料或适当增加密封环与介质的换热面积可有效降低密封环上的最高温度和端面内外径处温差。

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