提高锯片锯切能力-公开课件（讲义）.pptVIP

2007-12-12 马钢第三钢轧总厂小H型钢分厂锯机QC小组 提高锯片锯切能力 发布人：尹正华 一、锯机QC小组简介 课题名称：提高锯片锯切能力 小组类型：攻关型 小组成员： 组 长：袁成岗、张卫斌 小组成员：尹正华、马 龙、万晓钢、杨勇、何守荣、张勇、 虞舒佳 平均年龄：31.3岁 平均工龄：12.7年 文化程度：大学3人，大专2人，中技3人，高中1人 活动日期：2007.2～2007.11 活动情况：QC小组自组建以来，每月举行一次活动，针对影响锯片锯切能力的问题进行分析，并制定出相应的对策。 小组活动计划及实施表 二、选题理由 小H型钢生产线2006年每月因锯片磨损导致平均更换锯片次数约320片，单位锯片锯切能力仅180吨/片，平均停机时间约4800分钟，成为限制小H型钢2007年产能提升的瓶颈。为了在保证锯切质量的前提下降低换锯片次数，提高锯机有效作业时间，确保完成全年生产任务，小H型钢分厂锯机QC小组把提高锯片锯切能力作为攻关课题，组织技术攻关。 三、现状调查及分析 2006.7～2007.2因换锯片，导致停锯时间如见下表。 现状调查及分析（二） 为了找出影响锯片锯切能力的主要因素，QC小组对2006年7月～2007年2月，锯机换锯片停机产生的原因进行了分类，并主要从以下几个方面进行了分析。具体情况如下表： 现状调查及分析（三） 从排列图中可以看出，因锯片冷却水、锯切工艺、设备问题等原因导致的锯片更换次数占总量79.5％，是导致单位锯片锯切能力低的主要原因，成为我们目前亟待解决的问题。通过开展技术攻关，完善设备功能，改善锯片冷却条件，优化锯切工艺，同时提高锯片质量，加强操作工培训完全有可能使锯片使用量在保证质量前提下得到降低。 四、目标确定 目标设定： 根据2006年锯片使用情况，制定了分厂QC小组的活动目标： 单位锯片平均锯切吨位：≥250吨 五、可行性分析 通过对大小H型钢及同类设备使用状况进行比较，锯机及锯片使用状况对比如下： 根据大H生产实践，锯片锯切能力约为300吨/片，且我分厂锯片同大线采用同一材质、齿型锯片。 大H锯机冷却水量为15吨/小时，压力为30bar，我分厂为4.5吨/小时，压力为60bar，且根据现场跟踪，由于锯片冷却为侧面冷却，锯齿冷却不充分，锯片异常磨损情况较多。 根据兄弟企业设备使用情况，日照钢厂同类锯机实际锯切能力约300吨/片。 根据以上状况，如能改善锯片冷却状况，降低异常磨损，同时合理优化锯切工艺，锯片锯切能力应能得到一定的提高。 六、原因分析及要因确定 QC小组经过多次讨论，按人、机、料、法、测五大因素，对生产过程中导致锯片锯切能力降低的原因进行了分析，并对要因进行了确定。 请看因果分析图： 要因确定 分厂QC小组在对现状调查分析的基础上, 结合因果分析图，将以下几点确定为主要因素： 要因确定 锯片冷却水嘴位置不正确，冷却水量不足 部分品种锯切工艺不合理 锯机托起装置经常托起不到位 操作工责任心不强 七、制定对策 根据要因分析，小组制定了相应的对策，具体计划及实施情况如下表： 根据要因分析，小组制定了相应的对策，具体计划及实施情况如表三： 八、对策实施 锯机冷却水能力不足 现状：粘齿现象严重,锯片异常磨损 上线使用的锯片下线后发现粘齿现象严重，锯齿磨损现象较明显，根据以往的经验，结合现场观察，确定锯机冷却水量小，锯片异常磨损。（锯机冷却水源额定流量为72L/min，额定压力为60BAR，每台锯机共有8个喷嘴，均是从侧面喷向锯片） 。 解决方案： 1）增加锯机冷却水量,合理配置冷却水嘴位置： 利用每台锯机附近的消防水，通过管路引到装在锯罩上的喷嘴上，水源到锯后的一段为一寸硬管，在锯机拖拉处使用和原软管长度相同的一寸软管，锯机摇摆臂下使用一寸硬管，管路连接到一个三通分配块上，然后分别用软管引至锯罩前和锯罩后。锯罩后增加安装4个喷嘴一组的母管，锯罩前增加安装2个喷嘴一组的母管。喷嘴使用3/4寸的A线锯机上的冷却水嘴。同时对水嘴布置位置进行调整，使水嘴正对锯片齿面，使锯片齿面得到充分的冷却，具体布置见下图： 2）制定锯片上线前检查制度，并根据锯片直径对冷却水嘴位置进行校正。具体检查及校正方法如下： 检查及校正方法：用一根校正棒，弯一段40mm长端头对准锯齿齿尖，水嘴在校正棒另一端，拧紧固定水嘴螺母，将冷却水打开检查水嘴位置是否正确。 优化锯切工艺参数 1）通过数据收集，重新制定锯切工艺参数，同时对每个规格使用的成排支数、锯切速度、夹紧压力进行优化，根据锯切后锯切质量的效果合理修订锯切工艺参数