混凝土蜂窝、麻面、孔洞修补方案.pdfVIP

混凝土蜂窝、麻面、孔洞修补方案 一、孔洞补强措施及施工方法如下： （一）、孔洞：是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有 混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。其产生的原因。 1、 在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处， 混凝土下料被搁住， 未振捣就继续浇筑上层混凝土。 2 、 混凝土离折，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又未进行振 捣。 3、 混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。 （二）防治措施 在钢筋密集处及复杂部位如柱的节点处，应采用细石混凝土浇 灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留洞口应两 侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板 工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。 （三）处理方法： 1、将孔洞周围松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支 设带托盒的模板， 洒水充分湿润后用不低于原砼强度等级的细石混凝 土内掺 8%膨胀剂浇灌捣实。 2 、混凝土表面处理 剔除浮动石子， 检查凿除后砼表面是否密实，有无明显空隙，如 有空隙也应凿除， 并用水冲洗干净， 然后在新旧混凝土接触面处涂刷 一层水泥浆，以便更好的加强新旧混凝土面粘结。 3、支模 根据补强面的深度而定， 当补强面深度不超过 5 ㎝，且形状成 V 开外大内小，或者只有主筋以外的表面有麻面现象时，就不需支模。 当补强深度超过 5 ㎝，且内外宽度相同， 不支设模板时很难保证其密 实度，必须支模，支模时应在顶部开设一个洞口，洞口宽度不小于 5 ㎝，以便混凝土流淌顺畅，振动棒容易插入。 4 、灌混凝土 查看补强部位混凝土的设计强度， 补强时用比该部位设计强度高 一等级的混凝土内掺 8%膨胀剂进行补强，混凝土振捣密实。 当深度小于 5 ㎝时，采用高一等级的细石混凝土内掺 8%膨胀剂 进行补强；当深度大于 5 ㎝时，采用高一等级的混凝土内掺 8%膨胀 剂进行补强，当表面只有麻面、没有露筋现象（因拆模过早表面局部 有麻面现象时），用 1：2 水泥砂浆内掺 8%膨胀剂进行补强。 因以上部位深度不大于 5 ㎝，用高一等级的细石混凝土内掺 8% 膨胀剂进行补强，局部因拆模过早表面有麻面，用 1：2 水泥砂浆内 掺 8%膨胀剂进行补强。 5、养护 表面强度 12 小时后，对该部位进行洒水养护，养护时间不少于 5 天。 二、麻面补强措施及施工方法如下： （一）、麻面：是指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻 点形成粗糙面，但无钢筋外露现象。其产生的原因： 1、 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净拆模板时混 凝土表面被粘坏。 2 、 模板未浇水湿润或湿润不够， 构件表面混凝土的水分被吸去， 使混凝土失水过多出现麻面。 3、 模板拼缝不严密，局部漏浆。 4 、 模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模 板粘结造成麻面。 5、混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板面，表面形成麻点。 （二）防治措施： 模板表面要清理干净， 不得粘有干硬水泥砂浆等杂物， 浇灌混凝 土前，模板应浇水充分湿润； 模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严， 模板隔离剂应选用长效的涂刷均匀， 不得漏刷， 混凝土分层均匀振捣 密实，振动棒振动到不冒气泡为准， 并用木锤敲打模板外侧使气泡排 出为止。 （