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炼胶基础知识 3.3、螺杆机塑炼法 是使橡胶在机筒内受螺杆与机筒壁摩擦搅动和高温氧化作用而获得可塑度，效率极高，属高温塑炼。分单螺杆和双螺杆塑炼两种。影响因素有。 ● 温度。温度是保证获得可塑度的主要因素，温度过高影响胶料性能，温度过低塑炼效率小。 ● 填料速度。速度过大会夹生，速度过小效率低。 虽然塑炼效率比开炼机和密炼机高，但是均匀性较差；高温塑炼很可能给胶料物性带来影响，操作时必须掌控好条件。 二、混炼 ● 混炼就是将各种配合剂加入生胶制成混炼胶的过程。 ● 目的 提高橡胶性能。 降低成本。 改进加工工艺。 1.橡胶混炼过程  ● 混入，粉状或液态配合剂混入橡胶中 形成聚集体，也称浸润。  ● 分散，混入橡胶的聚集体在机械力 作用下发生分散，被打碎成微小细粒， 也称微观分散。 ● 混合，填料和配合剂在橡胶中 均匀分散的过程，也称宏观分散。 ● 塑化，橡胶分子受机械-化学作用 而断裂、吸留橡胶释出而粘度下 降的过程。 2、混炼胶结构 混炼胶结构具有多重性和多相性，描述如下。 橡胶大分子聚集体包含自由链无序区和近程有序微区，橡胶在加工过程中又形成补强、交联、结晶和共混体系等主要结