《冲压成型工艺与模具设计》课程考核评价标准.doc

《冲压成型工艺与模具设计》课程考核评价标准 一、考核内容： 1、理论知识的考核：考核学生对模具的基本知识、冲压工作原理、冲压成型工艺、模具材料、模具零件加工工艺等知识的理解和掌握程度，可以从学生的设计说明书和模具设计过程了解学生掌握知识情况。 2、冲压模具设计能力考核：考核学生使用计算机设计模具能力，可以从学生设计模具的结构合理、完整及符合生产实际情况来考核。 3、加工工艺的考核：考核学生根据零件特点制定加工工艺能力及水平，看学生是否掌握工艺编制及合理性。 4、学生职业道德和素养考核：考核学生学习态度和工作面貌、团队合作精神、职业道德，可以从学生日常行为、习惯获得考核结果。 二、评价方法： 1．改革传统的以目标评价为主教学评价方法，采用过程性评价与目标评价相结合的方法，加大过程性评价比重，目标评价采用期末一次性目标评价和每个工作任务完成后目标评价相结合的方式进行。设计过程评价和目标评价以考核职业技能为主，过程性评价可占到70%以上的比重。 2．评价要注重学生的职业技能和对知识的运用能力。本门课主要要求学生通过本门课的学习掌握冲压成型工艺设计和模具设计，按照企业要求，对冲压成型工艺设计和模具设计的每一个过程进行评价，评价包括学生运用知识的能力、查阅相关资料的能力、适应岗位职责的能力。 3．考核可以采用让学生独立完成一副模具的设计工作或者完成一个冲压成型工艺设计，可以按照过程评价的要求对学生的每一个工作过程进行考核。在考核中可以把本门课的相关知识点和技能进行综合评价，以测评学生真正掌握的程度。 4．注重评价的多样性，结合出勤、课堂提问、平时测验、技能训练过程、工作质量及期末考核等综合评价学生成绩。 5．根据学生在设计过程中有创新点评价学生的成绩。 6．学生在设计过程中利用工具书和查阅网络资料作为一项考核内容。 7．按照国家模具工的考核标准考评学生。 8．应让企业工程师和学生参与到教学评价中。 三、学生成绩评价标准 1.学生按照要求分为5个小组，每组有一个简单落料件的模具设计任务，学期结束时学生需完成模具设计相关工艺计算和模具装配图的绘制工作并进行简单答辩，其考核分值分配见下表。 平时考核30% 期末考核70% 总评 学生互评 教师考评 作业考评 工艺计算的准确性 图面质量 答辩成绩 期末考试 ? 5 10 15 10 20 10 30 ?