透水混凝土增强剂施工工艺.docVIP

透水混凝土增强剂施工工艺 武汉奥特龙建筑材料公司 一、施工工艺 1、基层要求： 在素土层夯实层上，配用的基层材料需要强度好，碎石粒径越大透水率越高。 垫层一般采用天然碎石铺有一定厚度、铺设要均匀平整。铺设厚度根据承重力不同会不同。 2、施工前的准备： 1）做好所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(增强剂须要有防水措施的工棚)、搅拌机械的设置场地、运输成品料的设备等一系列的准备工作。 2）搅拌机械的设置场地，透水混凝土不建议采用人工搅拌，最好采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干硬性质的混凝土，其初凝时间比普通混凝土施工要快，为保证施工效果，运输时间应尽量缩短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防护措施。 3)施工前的技术准备：为保证施工的顺利进行，施工前需先行做好施工模拟实验，了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。 3、正式施工 1）立模：施工人员首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。 2）搅拌：搅拌机：根据工程量的大小，配置不同容量的机械，机械搅拌的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类)，保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。 透水混凝土搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机：先将水泥、碎石搅拌约30秒后，使其初步混合；然后投入称量好的增强剂，充分搅拌均匀；再将规定量的水分次缓缓加入搅拌，视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。为保证施工质量，注意严格控制加水量。 3)运输：透水混凝土属干性混凝土料，初凝会比普通混凝土快，一般根据施工当地的气候条件控制混合物的运输时间，运输时间控制在10分钟以内为宜。 4)摊铺、浇筑成型：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实，捣实不宜采用高频振动器，最后用抹合拍平，抹合不能有明水。 做分层彩色透水地坪时，底层素色透水层平铺完，平板振动仪震平之后，迅速摊铺彩色透水层，间隔时间不宜太长，这样可以保证两层间的衔接练好，后期不会有两层分离的现象。彩色透水层的搅拌铺设程序大同小异，在搅拌的时候料的投放顺序为：碎石-水泥-胶结料-颜色，搅拌均匀后，最后加水，加水时也必须分多次加入，可延长搅拌时间，运输成品料，然后摊铺，使用电抹子直接打磨。 5)养护：必须密封养护： 透水混凝土铺完后，为减少水分的蒸发过快，为使混凝土能达到最高强度，应该立即覆膜养护，覆膜要保持24小时后揭膜，揭膜后再进行洒水养护。 为保证施工的最终效果，最好养护7天后上重物。 二、喷涂封闭剂 待养护周期结束，施工基面彻底干透后，需喷涂面层耐磨保护剂，以增强地面的耐磨度和耐久性，提高彩色地面的鲜艳度和美观性。 喷涂封闭剂需使用无气喷涂机喷涂，均匀喷涂，厚度自行掌握，以达到效果而且不封闭地坪空隙为宜。 三、露骨型透水地坪 露骨型透水地坪施工时，需要在地坪摊铺成型后，均匀喷涂本公司的配套清洗剂，需要涂刷好清洗剂，然后再覆膜养护。 四、清洗剂使用方法 粉末1：3水稀释，完全溶解后的水溶液，均匀喷涂在做浇筑成型的地面上，然后用密封膜封上，根据施工天气温度确定清晰时间，一般建议4-12小时，可以根据客户实际情况调整。 清洗过后，继续用密封膜封住，继续做养护。 五、包装与贮存 1、 增强剂25公斤/袋 2、面层耐磨保护剂50公斤/桶 3、透水清洗剂25公斤/袋 4 、产品应贮存于阴凉、干燥、通风处，避免潮湿