光爆、锚杆支护钻眼.pptVIP

光面爆破 淮北矿业集团公司石台煤矿 朱家强 概述 一、什么是光面爆破： 光面爆破是井巷掘进的一种新爆破技术，它是控制爆破中的一种方法，目的是使爆破后留下的井巷围岩形状规整，符合设计要求，具有光滑表面，损伤小，保持稳定。 光面爆破只限于断面周边一层岩石（主要是顶部和两帮），所以又称为轮廓爆破或周边爆破。 概述 二、光面爆破的优点 1、能减少超挖，特别在松软岩层中更能显示其优点。 2、爆破后成型规整，提高了井巷轮廓质量。3、围岩不产生或产生很少的爆震裂缝，提高围岩的稳定性和自身的承载能力。 4、能加快井巷的掘进速度，降低成本，保证施工安全。 概述 三、光面爆破的质量标准 按开采准备方式可分为上山式、上下山式及混合式。 1、围岩面上留下均匀眼痕的周边眼数应不少于其总数的50%。 2、超挖尺寸不得大于150mm，欠挖不得超过质量标准规定。 3、围岩面上不应有明显的炮震裂缝。 光面爆破施工 一、炮眼布置 以巷道为例，按用途不同，将工作面的炮眼分为三种： 1、掏槽眼。用于爆出新的自由面，为其他后爆破眼创造有利的爆破条件。 2、崩落眼（辅助眼）。是破碎岩石的主要炮眼，它利用掏槽眼爆破后创造的平行于炮眼的自由面，爆破条件大大改善，故能在该自由面方向上形成较大体积的破碎漏斗。 3、周边眼。控制爆破后的巷道断面形状、大小和轮廓，使之符合设计要求。巷道的周边眼按其所在的位置分为顶眼、帮眼和底眼。 光面爆破施工 掏槽眼的好坏直接影响其他炮眼的爆破效果，它是井巷爆破掘进的关键。因此，必须合理选择掏槽形式和装药量，使岩石完全破碎形成槽腔和达到较高的槽眼利用率。 掏槽眼布置有许多形式，归纳起来可分为两大类：斜眼掏槽和直眼掏槽。 1、斜眼掏槽其特点是掏槽眼与自由面（掘进工作面）倾斜成一定角度。常用的有以下几种：单向掏槽、锥形掏槽、楔形掏槽、扇形掏槽。优点：适用于各种岩层并能获得较好的掏槽效果；所需掏槽眼数目较少，单位耗药量小于直眼掏槽；槽眼位置和倾角的精确度对掏槽效果的影响较小。 缺点：钻眼方向难以掌握，要求钻眼工有熟练的技术水平；炮眼深度受巷道断面的限制，尤其是在小断面巷道中更为突出；全断面巷道爆破下岩石的抛掷距离较大，爆堆分散，容易损坏设备和支护。 光面爆破施工 2、直眼掏槽的特点是所有炮眼都垂直工作面且相互平行，距离较近。其中有一个或几个不装药的空眼。空眼的作用是给装药眼创造自由面和作为破碎岩石的膨胀空间。 常用的以下形式：缝隙掏槽或龟裂掏槽、角柱状掏槽、螺旋掏槽。 优点：炮眼垂直工作面布置，方式简单，易于掌握和实现多台钻机同时作业；炮眼深度不受断面限制，可实现中深孔爆破；炮眼深度改变，炮眼布置不变，只需调整装药量即可；有较高的炮眼利用率。 缺点：需要较多的炮眼和炸药；炮眼间距和平行度的误差对掏槽效果影响较大，这就要求工人必须具备熟练的钻眼操作技术。 光面爆破施工 二、爆破参数的确定 井巷掘进爆破的效果和质量在很大程度上取决于钻眼爆破参数的选择。除掏槽方式及其参数外，主要的参数还要：炸药消耗量、炮眼深度、炮眼直径、装药直径、炮眼数目等。合理选择这些爆破参数时，不仅要考虑掘进条件（岩石地质和井巷断面条件等），而且还要考虑到这些参数间的相互关系及其对爆破效果和质量的影响（如炮眼利用率、岩石破碎块度、爆堆形状和尺寸等）。 光面爆破施工 三、炮眼布置的方法和原则 1、工作面上各类炮眼的布置是“抓两头、带中间”。即首先选择适当的掏槽方式和掏槽位置，其次是布置好周边眼，最后根据断面大小布置辅助眼。 2、掏槽眼的位置会影响岩石的抛掷距离和破碎块度，通常布置在断面的中央偏下，并考虑辅助眼的布置较为均匀。 3、周边眼一般布置在断面轮廓线上。各炮眼要相互平行，眼底落在同一平面上。为保证爆破后在巷道底板不留“根底”，并为钉道创造条件，底眼眼底要超过底板轮廓线。 4、布置好周边眼和掏槽眼后，再布置辅助眼。 光面爆破施工 四、 装药结构 连续装药 间隔装药 耦合装药 不耦合装药 五、起爆顺序 正向起爆 反向起爆 光面爆破施工 六、光面爆破的种类 全断面一次起爆 预留光面层爆破（修边爆破） 锚杆支护钻眼技术 一、施工机具： ⑴、岩巷推广使用110 N.m以上锚杆钻机。煤巷推广使用80 N.m以上大功率、高性能钻机，淘汰80 N.m以下锚杆钻机。 ⑵、建立健全锚杆机具使用、维护、保养责任制度，设备要编号建立台帐，各项责任落实到单位和个人。 ⑶、生产技术科要及时了解掌握锚杆钻机的使用状况，维修单位人员要加强对机具的维修检查，确保机具的性能。 ⑷、锚杆钻机的维修、检测、报废等具体规定按淮矿生便[2004]6号文执行。 ⑸、岩巷必须配备锚杆安装机具，应使用B22 （B19）钻杆