开题报告 面向箱体加工的FMS中四轴加工中心的刀库 .docVIP

华中科技大学本科生毕业设计（论文）开题报告 华中科技大学 开 题 报 告 题目： 面向箱体加工的FMS中四轴加工中心的刀库 　 院 系： 机 械 学 院 专 业： 机械设计制造及其自动化 姓 名： 叶进 学 号： 012005028316 指导老师： 张 芬 2009年 3月 1选题背景 1.1课题研究的目的和意义： 课题来源于实验室项目的一个研究分支，目的是通过本次的设计工作，能够在对面向箱体加工的FMS应用的四轴加工中心的了解的基础上，实现对加工中心刀库的设计，并与同组人的对主轴部件、工作台、夹具的设计相应，最终设计出整个机床。 1.2柔性制造技术产生的背景 对于大批量、少品种的情况，一般采用自动流水线，包括物流设备和相对固定的加工工艺，这可称为固定自动化方式。自动流水线通常相当昂贵，设备基本固定，不灵活，只能加工一个零件，或者几个相互类似的零件。如果要改变产品的品种，自动流水线要作较大的改动，在投资和时间方面的耗费很大。自动流水线的优点是生产率很高，由于设备是固定的，所以设备利用率也很高，缺点是成本高，不具有灵活性。 对于小批量、多品种的情况，一般可采用单台数控(NC)机床。它可提供加工一族产品系列的灵活性。从一种类型的零件转换到另一种类型的零件，不需要改变机床硬件，仅需要改变控制程序(NC程序)及夹具刀具。NC机床加工产品生产率低，成本高；优点是灵活性较大。 对于中等批量、中等品种的情况，就要考虑一个折中方案。在金属品制造中，中等批量、中等品种的情况是最主要的一种情况。根据美国统计资料，在金属加工工业中，这类情况约占75％。因此如何解决这种情况下的制造问题，是一个十分关键的问题。如果采用以上两种较为传统的方式，将会产生如下一系列不利情况： 机床利用率太低； 加工时间增长； 中间缓冲库存增大； 刀具利用率太低； 车间空间利用率太低等； 这些因素都将导致成本的提高。 因此，结合自动流水线与NC机床的特点，将NC机床与物料料输送设备通过计算机联系起来，形成一个系统，来解决中等批量、中等品种的问题。这就形成了所谓“柔性制造系统”(FMS)。可以讲，FMS是NC机床或设备自动化的延伸。 柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成，能适应加工对象变换的自动化机械制造系统。由加工、物流、信息流三个子系统组成。 采用FMS的主要技术经济效果是：能按装配作业配套需要，及时安排所需零件的加工，实现及时生产，从而减少毛坯和在制品的库存量，及相应的流动资金占用量，缩短生产周期；提高设备的利用率，减少设备数量和厂房面积；减少直接劳动力，在少人看管条件下可实现昼夜24小时的连续“无人化生产”；提高产品质量的一致性。 在这种背景下，柔性制造系统诞生了。 1.3柔性制造技术的国内外发展动态 按规模大小FMS可分为如下4类： 1.柔性制造单元(FMC)； 2.柔性制造系统(FMS)； 3.柔性制造线(FML)； 4.柔性制造工厂(FMF)。 FMS关键技术? 1.计算机辅助设计? 2.模糊控制技术 3.人工智能、?专家系统及智能传感器技术? 4.人工神经 网络技术? 柔性制造系统未来将向发展各种工艺内容的柔性制造单元和小型FMS；完善FMS的自动化功能；扩大FMS完成的作业内容，并与计算机辅助设计和辅助制造技术(CAD/CAM)相结合，向全盘自动化工厂方向发展。 1.FMC将成为发展和应用的热门技术 这是因为FMC的投资比FMS少得多而 经济效益相接近，更适用于财力有限的中小型 企业。目前国外众多厂家将FMC列为发展之重。 2.发展效率更高的FML? 多品种大批量的生产企业如汽车及拖拉机等工厂对FML的需求引起了FMS制造厂的极大关注。采用价格低廉的专用数控机床替代通用的加工中心将是FML的发展趋势。 3.朝多功能方向发展? 由单纯加工型FMS进一步开发以焊接、装配、检验及钣材加工乃至铸、锻等制造工序兼具的多种功能FMS。?FMS是实现未来工厂的新颖概念模式和新的发展趋势，是决定制造企业未来发展前途的具有战略意义的举措。目前反映工厂整体水平的FMS是第一代FMS，90年代此种状况仍将会持续下去，日本从1991年开始实施的“智能制造系统”(IMS)国际性开发项目，属于第二代FMS；而真正完善的第二代F