2019一建机电实务案例分析-100-问.docxVIP

第 PAGE 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 20 页 《起重技术》 1.吊装计算载荷公式的计算 p33 Qj=k1×k2×Q Qj—计算载荷 k1—动载荷系数 1.1 k2—不均衡载荷系数 1.1~1.25 Q—分配到一台起重机的吊装载荷 2.流动式起重机的基础处理要求？P35 机电实务案例分析 100 问 流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。吊装前必须对基础验收。 3.平衡梁的作用 P37 ① 保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备； ② 缩短吊索高度，减小动滑轮的起吊高度； ③ 减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备； ④ 多机抬吊时，合理分配或平衡吊点的荷载。 口诀：高平喝水 平衡梁的选用应参考的因素 P38 根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来选择平衡梁的形式，并经过设计计算来确定平衡梁的具体尺寸 吊装方案包括的内容？P40 ①编制说明与编制依据； ②工程概况； ③吊装工艺设计； ④吊装组织体系； ⑤安全保证体系及措施； ⑥质量保证体系及措施； ⑦吊装应急预案； ⑧吊装计算书 6.吊装方案的管理 P41 （1）施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案；专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工、技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字 （实行施工总承包的，应当由总包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字），并报项目总监理工程师审核签字。 （2）对属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，其专项方案由施工单位组织专家对专项方案进行论证，再经施工单位技术负责人审批，并报项目总监理工程师审核签字。实行总承包管理的项目，由总承包单位组织专家论证会。专项方案经论证后，专家组应当提交论证报告，对论证的内容提出明确的意见。施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。实行施工总承包的，应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。 危大工程 超危大工程 工程特征 ①非常规且单件≥10k N ②采用起重机械进行安装 ③起重机械自身的安拆 ①非常规且单件≥100k N ②起重量≥300kN 的起重机械安拆 ③搭设总高度≥200m 的起重机械安拆 ④搭设基础标高≥200m 的起重机械安拆 专家论证 不需要 需要 方案签字 ①施工单位技术负责人 ②总包单位技术负责人 ③总监理工程师 ①施工单位技术负责人 ②总包单位技术负责人 ③总监理工程师 ④建设单位项目负责人 7.起重机械失稳的主要原因和预防措施 P42 主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。 预防措施为：严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定 8.吊装设备或构件的失稳的主要原因和预防措施 P42 主要原因：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。 预防措施为：对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结 构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面. 《焊接技术》 9.焊条的选用原则 P44 （1）考虑焊缝金属的力学性能和化学成分匹配原则 （2）考虑焊接构件的使用性能和工作条件原则 （3）考虑焊接结构特点及受力条件原则 （4）具有焊接工艺可操作性原则 （5）考虑生产效率和降低成本原则 10.降低焊接应力的设计措施 P52 （1）减少焊缝的数量和尺寸，可减小变形量，同时降低焊接应力。 （2）避免焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。 （3）优化设计结构，如将容器的接管口设计成翻边式，少用承插式。 11.降低焊接应力的工艺措施 P52 （1）采用较小的焊接线能量：减小焊缝热塑变的范围，从而降低焊接应力； （2）合理安排装配焊接顺序：使焊缝有自由收缩的余地，降低焊接中的残余应力； （3）层间进行锤击：使焊缝得到延展，从而降低焊接应力； （4）预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸）； （5）焊接高强钢时：选用塑性较好的焊条； （6）采用整体预热。 （7）消氢处理：降低焊缝中的含氢量，减小氢致集中应力； （8）采用热处理的方法：整体高温回火、局部高温回火或温差拉伸法（低温消除应力法，伴随焊缝两侧加热同时加水冷）。 （9）利用振动法来消除焊接残余应力：一般大型焊件使用振动器消除应力。